大孔阴离子交换树脂溶胀现象原因

大孔阴离子交换树脂溶胀现象原因

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
树脂的预处理：

  树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，树脂在投运前要进行预处理。

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下：

  首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清

水漂流至中性待用。

阴离子交换树脂

树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。

树脂的预处理：

  树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，树脂在投运前要进行预处理。

阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。

大孔阴离子交换树脂溶胀现象原因
                 

　　弱酸阳树脂有时会发生一种被称作“溶胀"的现象，如果使用不当就会产生很多问题，例如容易破碎，因为通过长时间膨胀，就会发生这种现象，一旦出现这样的情况就会使机械强度降低。

弱酸阳树脂

　　特殊情况就是当阳离子进行再生时，经过石英砂过滤器出水在以每小时八小时流速进行反复反洗，终达到水质清澈，以洗脱树脂表面附着的矾花。强阳离子交换器每经过一个周期就会整体有一个大的冲洗，但是不能使树脂从出口流出。

弱酸阳树脂

　　所以我们总结了预防弱酸阳树脂受污染的原因，点就是做好基本的预处理工作，只有澄清的水质才能在一定程度上降低氯化铁混凝剂的用量，以此防止铁盐后移，严格控制石英砂过滤器的出水水质。第二点就是要特别控制再生剂中次氯酸钠以及三氧化二铁的含量。第三点是将回收所产生所有溶液都经过过滤器过滤一下，然后再经过树脂层进一步处理，可以考虑用氰纶棉除铁过滤器改乘磁力除铁过滤器，提高除铁效率。

弱酸阳树脂

　　如果软化水树脂经常在混床中发生这种胀缩，使树脂中间产生沟道，这样一来就会使树脂整个留层不均匀，产生一系列 “偏流"现象。

　　后一点就是利用混床再生时会与前几种情况有所差异，它的反洗速度约每小时二十二米，重复对对弱酸阳树脂进行清洗，后用一级脱盐水冲洗，终达到出水清澈的效果。