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影响弱碱性阴离子交换树脂再生的因素
产品名称： | D301大孔型弱碱性阴离子交换树脂 | |
产品图： | ||
产品简介： | D301是在大孔结构的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上主要带有叔胺基[-N(CH3)2]的阴离子交换树脂。主要用于纯水、高纯水制备，尤其适用于含盐量、有机物含量较高水源的处理，还可用于含铬，废水处理、糖液脱色等。 | |
理化性能指标： | 指标名称 | 指标 |
执行标准： | GB/13660-92 | |
外观 ： | 白色不透明球状颗粒 | |
出厂型式 ： | 游离胺型 | |
含水量 % ： | 50.00-58.00 | |
质量全交换容量 mmol/g ： | ≥4.8 | |
体积全交换容量 mmol/ml ： | ≥1.4 | |
湿视密度 g/ml ： | 0.65-0.72 | |
湿真密度 g/ml ： | 1.03-1.06 | |
范围粒度 % ： | (0.315 | |
下限粒度 % ： | (< | |
有效粒径 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系数 ： | ≤1.60 | |
磨后圆球率 %： | ≥90 | |
使用时参考指标： | 指标名称 | 指标 |
pH范围 | 1-10 | |
使用温度°C | OH:100 CL:40 | |
转型膨胀率(OHˉ-CLˉ)% | ≤25 | |
工作交换容量 mmol/L | 900 | |
运行流速 m/h | 10-40 | |
阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：
离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5
树脂的预处理：
树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，树脂在投运前要进行预处理。
阳树脂的预处理
阳树脂预处理步骤如下：
首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清
水漂流至中性待用。
阴树脂的预处理
其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用
5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。
影响弱碱性阴离子交换树脂再生的因素
1、再生剂的用量
从理论方面来进行分析的话，再生剂用量应与树脂工作交换容量相等，但由于实际上交换反应是具备可逆性的，再生剂用量需远远超过理论用量才能够满足足够的再生度要求，再生剂的比耗增加，可以有效提高交换树脂的再生程度。本文介绍了影响离子交换树脂再生的因素。
离子交换树脂
2、再生剂的流速
再生剂的流速应当控制适宜程度以保证再生反应的充分发挥效果，再生反应流速主要取决于离子的扩散速度，但同时与离子的价态方面有着直接的关联，一般价态越高所需反应的时间就会越长，再生剂流速过快，就有利于离子的有效扩散，但却会减少再生剂与树脂的接触时间，再生效果反而有可能降低，流速太小则不利于离子的扩散，再生效果也会受到一定的影响。
离子交换树脂
3、再生液温度
提高再生液的温度，能够同时加快内扩散和外扩散，虽然对提高树脂再生效果方面有利，同时提高温度还能够大大的改善对于树脂当中的铁、铜以及氧化物和硅杂质的程度，但由于树脂热稳定性的限制，再生剂的温度不宜过高，一般控制在25-40℃阶段。
离子交换树脂
4、再生剂浓度
一般而言，再生剂的浓度越大，再生程度就会越高，但当再生剂的用量一定时，再生剂浓度增高，就会使再生液体积流量减少，与树脂的接触时间缩短并且可能产生不均匀的再生反应，使再生效果下降，会直接导致制水周期时间减短，再生次数增加，所以在生产方面需要合理控制再生剂的浓度。相关离子交换树脂中毒的三种情况介绍。