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锅炉软化水树脂的处理工艺与操作步骤
产品名称： | 001x7苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂 | |
产品图： | ||
产品简介： | 001x7是在交联为7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有磺酸基(-SO3H)的阳离子交换树脂。主要用于食品、制药、硬水软化和纯水制备，也用于湿法冶金、制糖、制药、味精行业，以及作为催化剂等。 | |
理化性能指标： | 指标名称 | 指标 |
执行标准： | GB/T13659-2008 | |
外观 ： | 棕黄至棕褐色球状颗粒 | |
出厂型式 ： | 钠型 | |
含水量 % ： | 45.00-55.00 | |
质量全交换容量 mmol/g ： | ≥4.50 | |
体积全交换容量 mmol/ml ： | ≥1.80 | |
湿视密度 g/ml ： | 0.77-0.87 | |
湿真密度 g/ml ： | 1.250-1.290 | |
范围粒度 % ： | ( | |
下限粒度 % ： | (< | |
有效粒径 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系数 ： | ≤1.60 | |
磨后圆球率 %： | ≥90.00 | |
使用参考指标： | 指标名称 | 指标 |
pH范围 | 1-14 | |
使用温度℃ | Na+:120 H+:100 | |
转型膨胀率(Na+-H+)% | ≤10 | |
工作交换容量 mmol/L | ≥1200 | |
运行流速 m/h | 15-30 | |
阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：
离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5
树脂的预处理：
树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，树脂在投运前要进行预处理。
阳树脂的预处理
阳树脂预处理步骤如下：
首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清
水漂流至中性待用。
阴树脂的预处理
其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用
5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶
液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。
锅炉软化水树脂的处理工艺与操作步骤
混床处理工艺的设备包括混合离子交换器和体外再生设备。其中体外再生设备主要包括树脂分离器、阴(阳)树脂再生器、树脂贮存塔、混杂树脂塔和酸碱再生设备。国内混床处理工艺主要特点体现在树脂分离再生工艺上。树脂的分离再生工艺有三种。
混床树脂
混床再生操作步骤
一、分层：分层是将已经饱和失效(或未再生)的，还呈混合状的混合阳阴离子交换树脂分开，以便再生。一般采用反洗的方法。分层前，可由下而上，以一定流速，通入床内树脂体积1至2倍的5%的NaOH，再行反洗。反洗流速约为4-10m/h，时间约为20分钟。
二、配酸碱：按照4BV体积的要求，分别配置3-5%浓度的HCl及3-5%浓度的NaOH，供再生时使用。
混床树脂
三、同步转型：同步转型是将已经饱和失效的M+型阳离子交换树脂及R-型阴离子交换树脂同时转型成H+型阳离子交换树脂及OH-型阴离子交换树脂，使其恢复离子交换功能。同步转型时，给混床内上半部的R-型阴离子交换树脂通入3-4倍体积3-5%浓度的NaOH，给混床内下半部的M+型阳离子交换树脂通入3-4倍体积4-5% 浓度的HCl。同步转型时间约60分钟。要点是：调节中排阀，控制中排出水的流量，必须使液位始终保持在上视镜的中部—在阴离子交换树脂表面上约5cm处。
四、同步置换冲洗：同步转型完毕，用反渗透淡水继续分别由上、下同步给混床慢速注水，进行置换冲洗阴、阳离子交换树脂，以延长化学反应时间，节约化学再生剂的用量。同步置换冲洗时间约20分钟。
混床树脂
五、同步冲洗：置换冲洗完毕，转入同步冲洗，洗掉多余的再生剂。用反渗透淡水继续分别由上、下同步给混床注水，进行冲洗阴、阳离子交换树脂。至中排管出水电导率小于混床进水，同时中排管出水PH接近中性。同步冲洗时间约20分钟。
六、气冲混合：阴、阳树脂的混合的压缩空气应经过净化处理，防止油类杂质污染树脂，压缩空气压力一般采用0.1-0.15Mpa，流量为2.0-3.0m3/(m2·s)。混合时间主要看树脂是否混合均匀，一般为0.5-2min，时间过长易磨损树脂。混脂完毕，应快速排水，防止树脂再次分层。