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阴离子交换树脂的再生方式与应用优点

发布时间: 2023-05-07  点击次数: 568次

阴离子交换树脂的再生方式与应用优点

本产品的性能与201×7强碱性阴离子交换树脂相似,但有更好的物理及化学稳定性(耐渗透压力,耐磨损等)及抗污染性能,由于具有大孔结构,因此可用于吸附分子尺寸较大的杂质以及在非水溶液中使用。

  本产品相当于美国:Amberlite IRA-900,德国:Lewatit MP-500,日本:Diaion PA 308。

  相当于我国老牌号:D231;DK251;731;290。

  用途:本产品主要用于高纯水的制备(尤其适用于高速混床)及用于凝结水净化装置(H-OH或NH4-OH混床系统),也用于废水处理,回收重金属,生化药物分离和糖类提纯。

  包装:编织袋,内衬塑料袋。塑料桶,内衬塑料袋。

  使用时参考指标:

1.PH范围:0-14

2.允许温度(℃)氯型≤80氢氧型≤60

3.膨胀率:(C1-→OH-)≤20

4.工业用树脂层高度:m 1.0-3.0

5.再生液浓度:%NaOH:4-5

6.再生剂用量(按100计):kg/m3湿树脂NaOH(工业):40-80

7.再生液流速:m/h 4-6

8.再生接触时间:minute:30-60

9.正洗流速:m/h:15-25

10.正洗时间:minute:约30

11.运行流速:m/h,15-25高流速:80-100

12.工作交换容量:mmol/l(湿树脂)≥400

  结构式

  主要性能指标:

指标名称

D201

D201FC

D201SC

全交换容量 mmol/g≥

3.8

强地基团容量mmol/g≥

1.0

体积交换容量mmol/ml≥

1.15

含水量

48-58

湿视密度g/ml

0.65-0.75

湿真密度g/ml

1.06-1.10

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.315-0.60mm≥95

有效粒径mm

0.40-0.70

≥0.5

0.35-0.50

均一系数≤

1.60

1.60

1.40

磨后圆球率 ≥

95

转型膨胀率≤

28

30

28

外观

乳白色或淡黄色不透明球状颗粒

乳白色或淡黄色不透明球状颗粒

乳白色或淡黄色不透明球状颗粒

出厂型式

游离胺

游离胺

游离胺

用途

通用

浮动床

双层床


   一、树脂的运输和贮存:

  离子交换树脂内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(8-10)浸泡1-2小时,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40℃的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。

  二、新树脂的予处理: 
  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其它溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行预处理。

1、阳树脂的预处理

  阳树脂的预处理步骤如下:

  首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2-4NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止;后用5HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清水漂流至中性待用。

2、阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用

 

阴离子交换树脂的再生方式与应用优点离子交换剂失效后通过再生来恢复离子交换能力,常用再生方式有顺流再生与逆流再生。


离子交换树脂

  一、顺流再生

  顺流再生时原水与再生液流过交换剂层的方向相同。因此在再生液流过交换剂层时首先接触到的是交换剂层上部失效的已包含上部交换剂层被置换出来的离子,影响交换剂层下部的再主度(再生度指离子交换剂层中已再生离子量与全部交换容量的比值),造成处理水质降低、再生剂耗量增加。顺流再生离子交换设备简单,工作可靠,但受原水水质组分影响大,再生效果换容量不能得到充分利用。而再生后,下部再生度低,为了提高出水质量和工作交换容量,必须增加再生剂的耗量。

离子交换树脂

  二、逆流再生

  原水从交换器上部进人与再生液的方向相反,逆流再生(也称对流再生)过程中交换剂层的离子分布状态。

  1、逆流再生的优点

  与顺流再生比较,采用逆流再生提高了再生剂利用率,降低再生剂耗量30-50提高出水质量;降低清洗水耗量30~50降低再生废液排放量与排放浓度,排放再生废液中酸、碱浓度小于1,为氢离子交换逆流再生废液流出曲线。采用逆流再生原水含盐量500mg/L时,仍能保持出水质量;由丁辱部交换剂再生,增口交换剂工作层,同时原水先接触上部未再生交换剂,减少了反离子效应,提高了交换剂工作交换容量。

离子交换树脂

  2、逆流再生设备结构特点

  在运行中,如采用强酸阳树脂、强碱阴树脂,当由H型树脂转为Na型,由H型树脂转为Cl型时,体积收缩,交换剂层孔隙率逐渐减少,实际树脂失效时体积缩小80-100mm。逆流再生时,再生液从底部进人,需要保持交换剂层稳定,压实状态,因此需要增加压实层与顶压措施。压实层的作用能截留悬浮杂质,使顶压的空气或水通过压实层能均匀分布于整个床层,保持床层在逆流再生时床层不上升或流动。顶压措施有气顶压(在底部进再生液,同时在上部进净化压缩空气)、水顶压(在底部进再生液,同时在上部小流量进水)及无顶压(再生液在底部低速进人)三种方式。压实层高度一般在中间排液管上面150~200mm。采用压实层可以防止交换剂层上升或流动并截留进水中杂质。压实层材料曾经采用过白球等,当前都采用与其相同的离子交换树脂。无顶压(再生液低速进人)操作简单已广泛应用,采用无顶压逆流再生压实层可适当提高,目前一般采用200mm。

  3、逆流再生的应用

  在强-弱型树脂联合应用系统中,强型树脂的再生可采用顺Ilk再生或逆流再生,弱型树脂一般采用顺流再生,因弱型树脂易再生,再生水平对弱型树脂工作交换容量的影响不大。

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