混床D001MB阳离子交换树脂技术在除盐水处理中使用

混床D001MB阳离子交换树脂技术在除盐水处理中使用

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下：

  首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2-4NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清

水漂流至中性待用。

阴离子交换树脂

树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。

新树脂的预处理：

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。

混床D001MB阳离子交换树脂技术在除盐水处理中使用

　　一、 先处理

　　混合床是将阴、阳离子交换树脂按一定比例装在同一个交换器中，并在运行前将它们混合均匀的水处理设备，简称混床。混床树脂是树脂中一种能制取高纯度水的水处理设备，具有出水水质稳定、交换终点明显等优点，现结合热电厂100t/h混床除盐水处理系统对混床技术运行要点作简要说明。

混床树脂

　　公司原有的I级化学除盐水水系统只能满足中压以下锅炉用水，而不能满足高压及以上的汽包炉和直流炉对水质的要求。为了配合公司苯酐装置开车对II级除盐水的需求。新建了混床除盐系统，在原水处理系统上采用Ⅱ级除盐技术，对原一级除盐出水进行深度处理，从而得到更优质水质。

混床树脂

　　二、混床的设计选择和工艺流程

　　1、体内再生式混床的设计混床的再生分体内再生和体外再生两种，一般多台混床时，多采用体外再生，多台混床共用一个再生器。混床较少时，一般采用体内再生，具有投资少、节省场地等优点，根据公司的实际情况，考虑在满足生产要求的前提下，尽量方便操作，节省设备投资和运行费用，决定采用混床体内再生方式，这种方法是把失效的树脂在交换器内部进行再生，根据进酸、进碱和冲洗步骤不同，它又可分为两步法和同时处理法，这两种方法公司都采用。混床再生操作步骤麻烦且再生操作时间较长，为节省再生时间和减少自用水耗，生产实际中更多是采用同时处理法。

混床树脂

　　2、混床树脂的选择及配比混床要求阴、阳树脂有一定的密度差，便于失效树脂的分离及再生后树脂的混合。同时，混床树脂具有磨损率大，对有机物污染敏感等特点，因此在混床中多采用大孔型树脂以适应大流速运行。