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PROUCTS LIST
氰化法提金树脂的制成方法与对水处理的影响
产品名称： | D301大孔型弱碱性阴离子交换树脂 | |
产品图： | ||
产品简介： | D301是在大孔结构的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上主要带有叔胺基[-N(CH3)2]的阴离子交换树脂。主要用于纯水、高纯水制备，尤其适用于含盐量、有机物含量较高水源的处理，还可用于含铬，废水处理、糖液脱色等。 | |
理化性能指标： | 指标名称 | 指标 |
执行标准： | GB/13660-92 | |
外观 ： | 白色不透明球状颗粒 | |
出厂型式 ： | 游离胺型 | |
含水量 ： | 50.00-58.00 | |
质量全交换容量 mmol/g ： | ≥4.8 | |
体积全交换容量 mmol/ml ： | ≥1.4 | |
湿视密度 g/ml ： | 0.65-0.72 | |
湿真密度 g/ml ： | 1.03-1.06 | |
范围粒度 ： | (0.315 | |
下限粒度 ： | (< | |
有效粒径 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系数 ： | ≤1.60 | |
磨后圆球率 ： | ≥90 | |
使用时参考指标： | 指标名称 | 指标 |
pH范围 | 1-10 | |
高使用温度°C | OH:100 CL:40 | |
转型膨胀率(OHˉ-CLˉ) | ≤25 | |
工作交换容量 mmol/L | 900 | |
运行流速 m/h | 10-40 | |
阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：
离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5
新树脂的预处理：
新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。
阳树脂的预处理
阳树脂预处理步骤如下：
首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2-4NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清
水漂流至中性待用。
阴树脂的预处理
其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用
5HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。
氰化法提金树脂的制成方法与对水处理的影响
离子交换树脂的制成球形方法
离子交换树脂可以根据需要，制成粉状、不规则颗粒或球状。水处理工艺中使用的离子交换树脂即是球状的。由于球状树脂制造简单，在采用悬浮聚合时，可以直接制成球形。在体积相同的情况下，球状树脂所具有的表面积大，有利于提高交换能力。
离子交换树脂
使用球状树脂，充填性好、阻力均匀，树脂层各处的流量会较均匀。而且水通过球状树脂层的压力损失小，树脂的磨损也小。树脂成球状的百分率通常用圆球率表示，即树脂呈球状颗粒占颗粒总数的百分率。一般要求圆球率在90以上。
离子交换树脂
离子交换树脂的使用后颜色变深说明
离子交换树脂是一种半透明或透明的球状物。依其组成的不同，其颜色也不一样。苯乙烯系树脂均呈黄色;丙烯酸系树脂有的为无色透明，有的则呈乳白色。一般讲，交联剂多，原料中杂质多，制出的树脂颜色则深。离子交换树脂在使用一般时间后，由于水中铁或有机物的污染，颜色会变深。失效的离子交换树脂的颜色，比再生好后的树脂的颜色要稍深一些。因此，有时候从树脂颜色的变化上，可以间接看出树脂的“失效"程度。
离子交换树脂
离子交换树脂的粒度及均匀性对水处理的影响
树脂粒度的大小，对水处理工艺有较大的影响。树脂粒度过大，离子交换速度则会减慢;树脂粒度过小，又会使水通过树脂层的压力损失增大。树脂的粒度应均匀，否则，由于小颗粒树脂堵塞了大颗粒树脂间的孔隙，水流会不均并使阻力增大。另外，树脂粒度不均匀也会使反洗操作不易控制;反洗流速过大，会冲掉小颗粒树脂；而反洗流速过小，又不能松动大颗粒树脂，使反洗效果变差。通常，化学水处理使用的树脂粒度应以20～40目为宜。