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食品级阳离子交换树脂的主要使用与活化周期

发布时间: 2023-09-19  点击次数: 427次

食品级阳离子交换树脂的主要使用与活化周期


1.PH范围:1-14
2.高使用温度:氢型≤100℃, 钠型≤120℃,
3.转型膨胀率:(Na+→H+)8-10
4.工业用树脂层高度:1.5m以上。
5.再生液浓度 NaCl:8-10,
       HCl:4-5
6.再生液用量:
  NaCl(8-10)体积:树脂体积=1.5-2:1
  HCl(4-5)体积:树脂体积=2-3:1
7.再生液流速: 5-8 m/h
8.再生接触时间: 45-60 min
9.正洗流速: 10-20 m/h
10.正洗时间: 约30 min
11.运行流速: 15-30 m/h
12.工作交换容量:≥1000mol/m3
六、用途
主要用于水的处理(包括硬水软化、高压炉水、无离子水、注射水、海水淡化等),废水中贵金属的回收,抗生素的提纯,代替人体内肾脏的作用。
七、包装及贮运
本产品用内衬塑料袋的编织袋包装,每袋25kg,也可根据需求用塑料桶或其它容器包装,本品为非危险品。贮运温度5-40℃,严禁脱水、曝晒。

 

 

  一、树脂的运输和贮存:

  离子交换树脂内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(8-10)浸泡1-2小时,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40℃的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。

  二、新树脂的予处理:

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其它溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行预处理。

1、阳树脂的预处理

  阳树脂的预处理步骤如下:

  首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;

  其次再用2-4NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止;

  后用5HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清水漂流至中性待用。

2、阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用

 

食品级阳离子交换树脂的主要使用与活化周期树脂的使用与颐养包括以下三个方面:

  一、树脂的颐养

  离子交换树脂、软化树脂同时又要防止某些废水对树脂的剧烈氧化作用。因此,树脂在使用过程中应防止悬浮物、有机物及油类等的污染。酸性氧化废水进入阴树脂前应去除重金属离子,以防止重金属对树脂的催化作用。每次设备运行完毕后应将交换柱中废水排回废水池,代之以自来水或净化水浸泡。树脂饱和后要及时再生,再生后不宜长期在原液中浸泡停放,应及时淋洗干净。

树脂

  二、树脂的树脂预处理

  树脂外表及空隙中混掺有低分子和一些无机杂质(如铜、铁等)高分子单体物质由于在合成树脂过程中。以及致孔剂等,因此树脂在正式投入运行之前,必需将这些杂质除去,否则在使用过程中会以各种方式污染树脂。特别应当指出,含铬废水中,因铬酸是一种氧化剂,如树脂中有铜、铁,便有催化氧化作用,从而加快树脂氧化。预处置方法如下:

  阴树脂(特别是强碱阴树脂)耐热性较差准备使用的新树脂先用热水反复清洗。阳树脂可用70、80℃的热水。可用5060℃的热水。开始浸洗时,每隔15分钟左右换水一次,浸洗时要不是搅拌,换水45次后,可隔30分钟左右换水一次,总共换水78次,浸泡至洗涤水不带褐色,泡沫很少时为止。

树脂

  再用酸、碱处理。阳树脂用1mol/1HCL缓缓流过树脂层,树脂用热水洗涤后装填进柱。用量约为树脂体积的23倍,约2小时流完,用水稍淋洗后,再用1mol/1NaOH流过树脂层,用量和流速同前。碱流完后,用水淋洗至出水ph9左右,再用1mol/1HCL或0.5mol/1H2SO4将树脂转成H 型,用量为树脂体积的34倍,流速与前同。酸流完后,用水淋洗至出水ph6以上时,即可投入运行。

树脂

  三、树脂的活化周期

  树脂活化当使用若干周期后,无论是阳树脂或阴树脂。都会发生交换容量下降的现象。容量下降的原因,一方面是由于采用不再生,树脂上有一定量的未被再生下来的离子逐渐累积,影响交换的正常进行;另一方面,例如含铬废水中的H2CrO4及H2Cr2O7等对树脂都有氧化作用,使树脂中Cr3越来越多,影响树脂的正常工作。因此,当树脂容量有显著下降的趋势时,应进行树脂的活化。

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