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d001强酸性阳离子交换树脂的硬化原理与过程说明
【产品介绍】D001
产品技术标准::GB/T13659-2008 DL519-93 SH2605.07-1997
本产品的性能与001×7强酸性阳离子交换树脂相似,但有更好的物理及化学稳定性(耐渗透压力,耐磨损等)及更好的
抗氧化性能,由于具有大孔结构,本产品能用于吸附分子量尺寸较大的杂质以及在非水介质中使用。
本产品相当于美国Amberlite IRA-200,德国Lewatit-sp120,日本Diaion PK,英国Zerolite S-1104,法国
Allassion AS,前苏联Ky-2-12P,相当于我国老牌号:D031;61号;72号;D1099;744。
【使用时参考指标】
1.PH范围:0-14
2.允许温度(℃):钠型≤120氢型≤100
3.膨胀率:%(Na+→OH+)≤10
4.工业用树脂层高度:m 1.0-3.0
5.再生液浓度:%HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4
6.再生剂用量(按100计):kg/m3湿树脂HCL(工业)40-100H2SO4(工业)75-150
7.再生液流速:m/h 5-8
8.再生接触时间:minute:30-60
9.正洗流速:m/h:10-20
10.正洗时间:minute:约30
11.运行流速:m/h,15-25高流速:80-100
12.工作交换容量:mmol/l(湿树脂)≥1300
【产品技术标准】
指标名称
D001 H/Na
D001 FC H/Na
D001 SC H/Na
D001MB H/Na D001 TR
全交换容量mmol/g≥
4.80/4.35
体积交换容量mmol/ml≥
1.60/1.70
含水量
50-60/45-55
湿视密度g/ml
0.74-0.80/0.75-0.85
湿真密度g/ml
1.16-1.24/1.25-1.28
粒度
(0.315-1.25mm)≥95
(
有效粒径mm
0.40-0.70
均一系数≤
1.60
磨后圆球率 ≥
95
外观
浅棕色或灰褐色不透明球状颗粒
出厂型式
Na
【用途】
本产品主要用于高纯水的制备(尤其适用于高速混床)及用于凝结水净化装置(H-OH或MH4-OH混床系统),还能
用于废水处理,回收重金属;氨基酸回收;也可作催化剂。
d001强酸性阳离子交换树脂的硬化原理与过程说明
一、酚醛树脂硬化过程:
阶段是热塑性树脂与乌洛托品发生反应,生成含二亚甲基氨基桥的中间产物:―CH2―NH―CH2―;第二阶段是这些产物继续与离子交换树脂分子反应,生成庞大的网状结构的热固性树脂,并分解出氨。硬化过程中,乌洛托品不仅与热塑性酚醛作用,而且与游离酚作用生成热固性树脂。此过程不要求任何催化剂,加热到一定温度即可进行。热塑性酚醛树脂+(CH2)6N4D→热固性树脂+氨:3C6H5OH+(CH2)6N4D→热固性树脂+ 8NH3。聚酰亚胺的硬化过程:它是一个不加硬化剂的聚合过程,其聚合过程亦分两步。步是聚酰亚胺预聚物在低温下熔化。第二步是将预聚物在较高温度下环化成不熔性聚酰亚胺。
树脂
二、硬化工艺:
硬化方法:树脂结合剂磨具有两种硬化方法,一次硬化法和二次硬化法。磨具在热压机上加热硬化30-40分钟即成为成品称为一次硬化法。它适用于小的、薄的及异形砂轮。为得到硬化的产品,一些大规模的、厚度大的砂轮虽在热压机上进行了初步硬化,但仍需在电烘箱内进行二次补充硬化,方法这种称为二次硬化。
树脂
三、硬化规程:
1、高硬化温度:
酚醛树脂结合剂磨具的高硬化温度在180--190℃范围为佳。低于170℃,硬化不,化学稳定性差;高于200℃,将损害磨具的机械性能,使磨具强度、硬度及耐水性下降。聚酰亚胺树脂结合剂金刚石磨具的硬化,需要在高温下生成环化聚酰亚胺链,以增加分子刚度,变为不熔塑料。故其硬化温度较高,可达230℃,温度太低,环化反应不易进行,制品强度低。
2、升温速度:
升温速度与结合剂种类、在热压机上的硬化时间、磨具形状、粒度等诸因素有关。
①热塑性酚醛树脂的聚合温度为100℃,而聚酰亚胺预聚温度更高,前者可在100℃前自由升温、后者是180℃前自由升温。前者在140℃后与硬化剂有固化反应,后者为180℃后预聚合、故均应慢速升温。
树脂
②在热压机上硬化时间较长的磨具,挥发物已基本排出,可快速升温;反之,二次硬化应慢速升温。
③磨具开头复杂、粒度细的应采取慢速升温;反之则可快速升温。
3、保温时间:
保温时间与高硬化温度有关。硬化温度高、时间可短;反之则长。酚醛树脂磨具在180℃保温2-3小时即可,聚酰亚胺树脂磨具一般需在230℃保温4-5小时。软化水装置省盐,软化水装置效率高,空调软化水装置成本低,换热站软化水装置效果好。软化水装置顾名思义即降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子,软化水装置在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量。