d001阳离子交换树脂的工作原理与选用

d001阳离子交换树脂的工作原理与选用

用途:本产品主要用于高纯水的制备（尤其适用于高速混床）及用于凝结水净化装置（H-OH或MH4-OH混床系统），还能用于废水处理，回收重金属；氨基酸回收；也可作催化剂。

包装：编织袋，内衬塑料袋。塑料桶，内衬塑料袋。

使用时参考指标:

　1.PH范围:0-14

　2.允许温度（℃）:钠型≤120 氢型≤100

　3.膨胀率：％（Na+→OH+)≤10

　4.工业用树脂层高度：m 1.0-3.0

　5.再生液浓度：％ HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

　6.再生剂用量（按100 计）:kg/m3湿树脂HCL(工业）40-100H2SO4(工业）75-150

　7.再生液流速：m/h 5-8

　8.再生接触时间：minute:30-60

　9.正洗流速：m/h:10-20

　10.正洗时间：minute:约30

　11.运行流速：m/h,15-25高流速：80-100

　12.工作交换容量：mmol/l(湿树脂)≥1300

主要性能指标：

一、树脂的运输和贮存：

离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水，应先用

浓食盐水（8-10)浸泡1-2小时，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中，

应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的

温度可根据气温而定。

二、新树脂的予处理：

新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、

碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转 入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处

理。
１、阳树脂的预处理

阳树脂的预处理步骤如下：

首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，

用清水漂洗净，使排出水不带黄色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接

近中性为止；

后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。

２、阴树脂的预处理

其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至

中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。

d001阳离子交换树脂的工作原理与选用

　　一、离子交换树脂的工作原理

　　离子交换树脂是一种聚合物，带有相应的功能基团。一般情况下，常规的钠离子交换树脂带有大量的钠离子。当水中的钙镁离子含量高时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低，水的硬度下降。硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。

离子交换树脂

　　当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫作“再生"。

　　由于实际工作的需要，软化水设备的标准工作流程主要包括：工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

离子交换树脂

　　二、离子交换树脂的选用

　　在离子交换水处理的设计中，应根据原水的水质。对出水水质的要求，离子交换树脂基本性能及离子交换设备性能，通过技术经济比较，合理的选用离子交换树脂。

离子交换树脂

　　三、离子交换树脂的保管

　　在新树脂使用前与旧树脂停用时，均采用适当的保管措施，否则会直接影响树脂的使用寿命，和其交换容量。树脂在出厂时，其含水量是饱和的，在贮存保管过程中，必须防止水分消失。如发现树脂变干时，切忌将树脂直接置于水中浸泡，而应将它置于饱和食盐水中浸泡，使树脂缓慢膨胀，然后再逐渐稀释食盐溶液。树脂的贮存时间不易过长，好不要超过一年。尤其是阴离子交换树脂可能因交换基因的分解，而降低树脂的交换容量。

　　防止树脂受冻和受热。一般贮存树脂的环境温度为5-40℃。若在0℃以下，会使树脂内水分冰冻，影响质量。若温度低于5℃，又无保温条件，这时可根据食盐溶液与冰冻点的关系，选用一定的浓度的食盐溶液，将树脂置于其中浸泡，使之达到防冻的目的。