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电镀废水除镍树脂的硅污染与油污染与解决

发布时间: 2022/2/2  点击次数: 338次      文件下载    

电镀废水除镍树脂的硅污染与油污染与解决

产品名称:

D113大孔弱酸性阳离子交换树脂

 

 

产品简介:

D113是在大孔结构的丙烯酸共聚体上带有羧酸基(-COOH)的阳离子交换树脂。主要用于工业水处理,特别是除去碳酸氢盐、碳酸盐及其它一些碱性盐类,也可用于含金属离子废液的回收处理,生化的分离提纯等

理化性能指标:

指标名称

指标

执行标准:

GB/13659-2008

外观

乳白或淡黄色不透明球状颗粒

出厂型式

H+

含水量 %

45-55

质量全交换容量 mmol/g

≥10.8

体积全交换容量 mmol/ml

≥4.2

湿视密度 g/ml

0.72-0.82

湿真密度 g/ml

1.14-1.20

范围粒度 %

(0.315-1.25mm)  ≥95

下限粒度 %

(<0.315mm)≤1

有效粒径 mm

0.400-0.700

均一系数

≤1.70

磨后圆球率 %

≥90.00

使用参考指标:

指标名称

指标

pH范围

5-14

使用温度

100

转型膨胀率(H+→Na+)%

≤75.00

工作交换容量 mmol/L

≥1600

运行流速 m/h

15-30

 

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存:

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40C的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。
树脂的预处理:

  树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,树脂在投运前要进行预处理。

 

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下:

  首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或作小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清

水漂流至中性待用。

 阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用

5%HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH

液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。


电镀废水除镍树脂的硅污染与油污染与解决
                 

  离子交换树脂的硅污染

  离子交换树脂容易产生硅污染,造成这种污染的原因是由于再生条件不当或再生过程控制不好,致使强碱性阴离子交换树脂上吸着的可溶性硅化物水解成硅酸。硅酸间产生聚合和部分脱水形成高聚物沉积于树脂层中。树脂被硅污染后,阴床出水中二氧化硅的泄漏量增加,除硅效率降低;阴离子交换树脂工作交换容量下降,碱耗升高。

离子交换树脂

  防止离子交换树脂的硅污染

  关于硅污染的防止方法:

  1、通过调整试验确定合理的再生工艺条件。

  2、阴床失效后应立即再生,而不在失效态备用。

  3、对已被硅污染的棚旨可以采用40~50℃的4%~8%的№OH溶液再生,清洗,可以使强碱性阴离子交换树脂的胶体硅降至。

离子交换树脂

  离子交换树脂的油污染与

  油对离子交换树脂的污染,主要源于原水中存在的或水处理工艺中漏入的矿物油。这些油脂被吸附在树脂颗粒表面,造成离子交换树脂微孔的堵塞,从而降低其工作交换容量;油类并可能使树脂粘接,造成树月旨层水流不畅或不均匀,产生“偏流",并使出水水质变差。

离子交换树脂

  受油脂污染的树脂,颜色会由棕黄色变为黑色,颇似铁污染,手触有油腻感。若将树脂放人试管中,注入2倍于树脂体积的水,剧烈振荡后,观察水面有“彩虹"(油珠反射形成的光谱),则可判断离子交换树脂受到油污染。复苏:用5%~8%,35~40℃的NaOH溶液,对交换床内树脂进行循环式反洗,可以有效地树脂中的油脂。在清洗过程中应适当补加NaOH,以保持清洗液的NaOH浓度。

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