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解决弱酸性阳离子交换树脂清洗效果的问题
本产品是在大孔结构的丙烯酸共聚交联高分子基体上带有羧酸基(-COOH)的离子交换树脂,该树脂具有优良的动力学特性,并且具有再生效率高、酸耗低,工作交换容量大等特点。
本产品相当于美国:Amberlitc IRC-84,德国:Lewatit CNP-80。日本:Diaion WK10,法国:Duolite C-476,前苏联:KB-3,捷克:Ostion KM,相当于我国老牌号:D131、D110、D111S、D152。
用途:在水处理中,D113树脂与001×7配套能十分明显的除去碱度和硬度,特别是除去碳酸氢盐,碳酸盐及其它一些碱性盐类,主要用于含盐量较高的水处理;大水量软化脱碱处理;废酸废碱中和;电镀含铜、镍废水处理;以及制药,食品和制糖等,也可用于废液的回收和处理,生化的分离和提纯。
包装:编织袋,内衬塑料袋。 塑料桶,内衬塑料袋。
使用时参考指标:
1.PH范围:5-14
2.允许温度(℃) ≤100
3..膨胀率:% (H+→Na+)≤65
4.工业用树脂层高度:m 0.8-2.0
5.再生液浓度:%Hcl:3-6 H2SO4:0.5-1
6.再生剂用量(按计),kg/m3 湿树脂:HCL 40-60 H2SO4 80-120
7.再生液流速:m/h Hcl:4-8 H2SO4:10-25
8.再生接触时间:minute:30-45
9.正洗流速:m/h:约20
10.正洗时间:minute:20-30
11.运行流速:m/h: 20-40
12.工作交换容量:mmol/l (湿树脂)≥2000
解决弱酸性阳离子交换树脂清洗效果的问题
树脂清洗存在的问题及现状
1、阴、阳床的树脂清洗均采用强、弱树脂共用一台清洗罐,这样就不可避免的出现强弱树脂混合的现象。造成混脂的原因是:树脂管路清洗不干净;V形花板坡度较小,部分树脂会积存在滤帽之间,难以。强弱树脂混合后,会造成以下不良后果:交换器出水质量下降;周期制水量减少;交换器提前失效;清洗管路时造成大量的除盐水浪费等。因此,仅用一台清洗罐清洗两种树脂显然是不合理的。
离子交换树脂
2、树脂的反洗托起高度不够,清洗效果很差。自用泵满出力运行90m3/h,树脂的托起高度还不能到达下窥视镜的位置,继续提高清洗水流量(大130m3/h),也只能勉强达到下窥视的位置。由于树脂的整体托起高度距顶部滤帽还有1米左右,这样只有极少数的破碎树脂能被清洗掉。而且清洗时间很长,一般也要4个小时以上,费时费水,效果还差。
综上所述,我们解决两个问题:1、强、弱树脂混脂的问题。2、树脂清洗效果不理想的问题。
离子交换树脂
解决清洗过程中混脂的问题。
针对强、弱树脂共用一台清洗罐容易混脂的现象,我们进行了认真分析,主要原因是,强性树脂清洗完毕,输回交换器时输不干净,部分少量树脂会积存在树脂管道的弯头处及底部的V形花板滤帽之间,再清洗另一种树脂时就会出现部分混合。因此我们采取了以下措施:
1、增加树脂输回的时间,提高输脂时的流量。试图将清洗罐中及管路中的残余树脂输回床体。但发现仍然不能*。
离子交换树脂
2、打开清洗罐人孔门,进行人工清理。虽然能够清理干净,但费时费力,增加工作量。不能做为长期的一项措施执行。
3、阴、阳床各增加一台清洗罐,使强弱树脂分开来清洗。此方案得到了厂技术部门的认同后,购置了两台清洗罐,对现有树脂管道进行了改装,使得强、弱树脂分开来清洗,从而解决了混脂的问题。在定购清洗罐时,我们充分考虑到了现有清洗罐在设计上存在的不足,并提出了相关的技术要求和改进意见。因此,购置的清洗罐要内部结构等方面进行了改造,经使用后效果很好。