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弱酸性阳离子交换树脂的基本概述与注意事项

发布时间: 2022/2/12  点击次数: 433次      文件下载    

弱酸性阳离子交换树脂的基本概述与注意事项

产品名称:

D113大孔弱酸性阳离子交换树脂

 

 

产品简介:

D113是在大孔结构的丙烯酸共聚体上带有羧酸基(-COOH)的阳离子交换树脂。主要用于工业水处理,特别是除去碳酸氢盐、碳酸盐及其它一些碱性盐类,也可用于含金属离子废液的回收处理,生化的分离提纯等

理化性能指标:

指标名称

指标

执行标准:

GB/13659-2008

外观

乳白或淡黄色不透明球状颗粒

出厂型式

H+

含水量 %

45-55

质量全交换容量 mmol/g

≥10.8

体积全交换容量 mmol/ml

≥4.2

湿视密度 g/ml

0.72-0.82

湿真密度 g/ml

1.14-1.20

范围粒度 %

(0.315-1.25mm)  ≥95

下限粒度 %

(<0.315mm)≤1

有效粒径 mm

0.400-0.700

均一系数

≤1.70

磨后圆球率 %

≥90.00

使用参考指标:

指标名称

指标

pH范围

5-14

使用温度

100

转型膨胀率(H+→Na+)%

≤75.00

工作交换容量 mmol/L

≥1600

运行流速 m/h

15-30

 

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存:

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40C的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。
树脂的预处理:

  树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,树脂在投运前要进行预处理。

 

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下:

  首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或作小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清

水漂流至中性待用。

 阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用

5%HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH

液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。


弱酸性阳离子交换树脂的基本概述与注意事项
                 

  化学的离子交换树脂具有更好的动力学性能,有更高的交换容量和运行流速,使再生时的废水量大幅下降,树脂颗粒更均匀,更易再生,冲洗速度快,离子泄漏率低,强度更高不易破损,树脂年补充量极低,使终用户制水成本大幅降低。

抛光树脂

  人们常说的抛光树脂一般用于超纯水处理系统末端,来保证系统出水水质能够维持用水标准。一般出水水质都能达到18兆欧以上,以及对TOC、SIO2都有一定的控制能力。抛光树脂出厂的离子型态都是H、OH型,装填后即可使用无需再生。一般用于半导体行业。

抛光树脂

  抛光树脂的装填注意事项

  1、抛光树脂是由氢型强酸性阳离子交换树脂及氢氧型强碱性阴离子交换树脂混合而成。在作业中,如需加入水以方便装填,请注意必须使用纯水,水份不得太多,同时必须在树脂进入树脂槽后立即将水抽出或排掉,避免树脂的分层。

  2、如需用手装填树脂,请务必将手洗净,切勿将油脂带入树脂槽内。

  3、如为换装树脂,必须*的清洗桶槽及集水器,不得有老旧树脂残留槽底,否则这些使用过的树脂将会污染水质。

  4、所使用的O-ring及紧迫,必须定时更换。同时每次换装时必须检查相关的零组件,如有破损,必须立即更换。检查集水器,如有堵塞,应该。

抛光树脂

  5、使用FRP桶槽当作树脂床,应先将集水管留置于桶槽中再装填树脂。在装填树脂的过程中,应不定时的摇晃集水管,如此在后,才能调整集水管的位置并安装上盖。

  6、如先装填树脂,则在插入集水管将会遇到困难。如一定要必须先装填树脂才能插入集水管,则可将已装满树脂的FRP槽横置于地上,缓慢的滚动桶槽以松动树脂,再慢慢的将集水管插入树脂中。

  7、树脂装填完并接上管线后,应先将桶槽上端的通气孔打开,缓慢的通入水,直至通气孔溢水且不再有气泡产生后,将通气孔紧闭,开始采水。

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