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混床001x7MB阳离子交换树脂的预处理与再生步骤
产品名称: | 001x7MB强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂 | |
产品简介: | 001x7MB是在交联为7%的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有磺酸基(-SO3H)的阳离子交换树脂。主要用于混床系统中纯水和超纯水制备。 | |
理化性能指标: | 指标名称 | 指标 |
执行标准: | GB/13659-2008 | |
外观 : | 棕黄至棕褐色球状颗粒 | |
出厂型式 : | Na+ | |
含水量 % : | 45.00-53.00 | |
质量全交换容量 mmol/g : | ≥4.50 | |
体积全交换容量 mmol/ml : | ≥1.90 | |
湿视密度 g/ml : | 0.77-0.87 | |
湿真密度 g/ml : | 1.25-1.290 | |
范围粒度 % : | ( | |
下限粒度 % : | (< | |
有效粒径 mm : | 0.700-1.200 | |
均一系数 : | ≤1.50 | |
磨后圆球率 %: | ≥95.00 | |
使用参考指标: | 指标名称 | 指标 |
pH范围 | 1-14 | |
使用温度℃ | Na+:120 H-:100 | |
转型膨胀率(Na+→H+)% | ≤10 | |
工作交换容量 mmol/L | ≥1200 | |
运行流速 m/h | 15-30 |
阴、阳离子交换树脂树脂的贮存:
离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5
树脂的预处理:
树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,树脂在投运前要进行预处理。
阳树脂的预处理
阳树脂预处理步骤如下:
首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或作小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清
水漂流至中性待用。
阴离子交换树脂
树脂的贮存:
离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5
树脂的预处理:
混床001x7MB阳离子交换树脂的预处理与再生步骤
一、 前处理
1、首先混床在未装填树脂前先对混床柱进行检查:布水器是否破换,中排管是否密封,并对其内部进行清洗,好用10%NaoH溶液清洗,以洗掉内部杂物。
2、树脂装填前的处理:体外处理,将阳树脂用4%的NaoH溶液浸泡约30~40分钟;阴树脂用4%的NaoH溶液浸泡40分钟,让其转型。
3、将混床注水至2/3位置,然后向混床内填装树脂。阳树脂装填至中排口处下2~3cm即可,阴树脂为阳树脂体积的1.8~2倍。
混床树脂
二、再生步骤
1、打开阀1、3、5、21其余阀关闭,启动增压泵对树脂进行反洗至出水澄清。打开阀2、4、6、22其余阀关闭,启动增压泵,对树脂进行反洗至出水澄清混床柱。
2、酸碱溶液准备
① 用96-99%的NaoH固体配制成40%的NaoH溶液,温度降至30℃左右,用量为6KG96-99%的NaoH/每25L阴树脂。(前三个还原周期每25L阴树脂配备10KG96-99%NaoH固体,混床阴树脂为50L,配备20KG96-99%NaoH固体)。
② 用31-37%的盐酸溶液,用量为10~12KG,37%的盐酸/每25L阳树脂。(前三个还原周期每25L阳树脂配备18KG31-37%盐酸溶液,混床阳树脂为25L,配备18KG31-37%盐酸溶液即可)。
混床树脂
三、再生
① 打开阀1、2、15、16、21、21将17、18用软管连至碱溶液调节增压泵,使碱液大约30-45分钟吸完,然后将软管接至装水的容器继续启动增压泵,使其置换,同时打开11、19、12、20让水从上部压下,约30分钟左右,将17、18处软管接至盐酸溶液,对阳树脂进行再生,让酸溶液从中排出,调节18、17调节阀,让酸液在30-45分钟内吸完,然后将17、18处软管接至水槽进行管道清洗。
② 打开阀1、3、5、19、13、2、4、6、20、12其余阀门关闭,启动增压泵,对系统进行大流量冲洗,直至出水PH=5.0-8.0左右。
③ 打开中排阀排水至树脂上10~15cm左右。
混床树脂
④ 接压缩空气至17、18进行混合10分钟左右。
⑤ 关气,同时迅速打开排污阀,排水至树脂面。
⑥ 打开阀1、13、2、12、7、8其余阀关闭,启动增压泵对树脂进行冲洗,直至水质合格为止。