混床D001MB阳离子交换树脂在冷凝水处理中的主要特点

混床D001MB阳离子交换树脂在冷凝水处理中的主要特点

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下：

  首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2-4NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清

水漂流至中性待用。

阴离子交换树脂

树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。

新树脂的预处理：

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。

混床D001MB阳离子交换树脂在冷凝水处理中的主要特点由于冷凝水通常有处理数量大，含盐量低和出水水质要求较高等的特点。所以混床用于冷凝水处理时，还有如下特点：

　　1、必须选用机械强度高的树脂。如前所述，由于冷凝水通常有水量大和含盐量低的特点，所以宜采用高流速运行的混床，一般流速可采用90—120m/h，甚至更高。因此树脂必须有很好的机械强度，否则就会被严重磨损。目前多采用大孔树脂，如D00l，002SC及D201等。这些树脂有机械强度高和抗磨损性能较好的优点。

混床树脂

　　2、必须选用强酸/强碱型混床，例如，强碱阴树脂。由于弱型树脂都有一定的水解度，不能保证有高的出水质量，而且弱碱型阴树脂不能除掉水中的HSiOf；弱酸型阳树脂有交换速度较慢，因而水的流速对出水水质影响较大等问题。

　　3、必须选用树脂粒度较大且均匀的树脂。这是因为树脂颗粒大，可以减小高流速冷凝水通过混床的运行压降，减少树脂因压差过大而产生的破碎情况，但树脂颗粒过大(例超过1mm)时，由于制造过程中容易破碎而出现裂纹，会影响其机械强度。因此用于冷凝水处理混床的树脂应为颗粒在O.45~O.60mm范围均一树脂，这样可以同时兼顾树脂的机械强度和运行压差。

混床树脂

　　4、选择适当的阳、阴树脂比例。普通混床树脂填装比例，阳：阴一般为l：2。但对冷凝水而言，这个比例就不合适了，特别是对电厂汽轮机凝结水，由于采用了给水氨化处理，致使冷凝水中NH40H含量较高，这时就应当适当增加阳树脂，以免使混床中的阳树脂比阴树脂先失效。所以冷凝水处理混床，阳、阴树脂比例可考虑如下因素：

　　①如果凝汽器冷却水为低含盐量的天然水时，且漏泄不很严重，则阳：阴树脂可采用1：1;当凝汽器漏泄严重时，可采用阳：阴：1：1.5；

　　②如果凝汽器冷却水为高含盐量的海水或苦卤水时，可采用阳：阴=1：1.5；

混床树脂

　　③如果污染物主要为腐蚀产物，且冷凝水因含氨而pH较高时，可采用阳：阴=2：1。

　　5、宜采用体外再生。这是因为体外再生混床适应于高流速运行，同时由于运行和再生在两个床体中进行，可以防止酸、碱再生剂对冷凝水质的影响。