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氢电导变色树脂的技术特征和使用方法

发布时间: 2023/6/24  点击次数: 236次      文件下载    

氢电导变色树脂的技术特征和使用方法

 

           SNT-001BS变色树脂使用方法

这是一类带有指示剂功能的强酸性阳树脂,既能与水中的阳离子进行交换反应,又具有明显的变色特性。不仅有明显的变色特性(再生型和失效型分别为玫瑰红色和黄色或蓝色),交换能力也比普通树脂强。主要用于测定蒸汽和凝结水处理混床出水的阳离子电导率,常用于电厂汽轮机内冷水的监测,及电子仪表、食品医药工业等领域。

变色树脂用于测定蒸汽和凝结水处理混床出水的氢电导率时,树脂装于直径50mm的透明交换柱中,水中的阳离子被树脂交换转化成氢离子,大大提高了监测水中阳离子的灵敏度。同时,树脂失效时颜色发生了明显的变化,指示出交换柱的工作状态。

以利于现场的监测。

 

一、性能指标:SNT-001BS

外观:墨绿色球状颗粒

             粒度:(粒径0.45~1.25mm)≥95

             交换容量:≥5.10mmol/gd

             含水量:  50~60

             湿真密度:1.07~1.29g/ml

             湿视密度:0.79~0.87g/ml

二、操作条件 :   

使用温度:100℃

             小床层深度:300mm

             运行流速:    1.0-3.0BV/小时(BV:树脂体积)    

     三、树脂失效后,可以倒出树脂进行收集,换新树脂继续运行。

多次收集多的树脂可以一起再生。

 

再生方法:

1、装填好树脂后,通过盐酸溶液浓度为3-5、体积为树脂体积的3-5倍进行再生、

2、再生流速按照0.5-2.0BV/小时。通酸时间为1个小时以上。

3、然后以2-5BV/小时流速用除盐水进行清洗。洗至PH中性为至备用。

4、一般使用量很少、再生时的酸及除盐水人工费,得不偿失。使用单位都是按照一次性的使用。

   

               

变色阳离子交换树脂

 

变色树脂使用范围:

监测和控制给水、凝结水和蒸汽的氢电导率,是保证水汽质量,控制火电厂水汽系统腐蚀结垢的重要手段之一。

由于水汽中氨的浓度、取样流速经常变化,加上机组启停等原因,难以判断H型交换柱何时失效。H型交换柱失效初期,由于少量铵离子穿透,使氢电导率测量值偏低;当H型交换柱失效,大量铵离子透过,氢电导率测量值又偏高。因此,当交换柱失效后引起氢电导率变化时,难以及时判断是水质恶化还是交换柱失效。目前国外采取的解决办法是采用变色阳离子交换树脂,失效层与未失效层颜色不同,可以在H型交换柱失效前及时进行再生处理,可以及时发现水质恶化问题并及时采取解决措施。

 

 

                

氢电导变色树脂的技术特征和使用方法抛光树脂是人们常说的抛光树脂一般用于超纯水处理系统末端,来保证系统出水水质能够维持用水标准。一般出水水质都能达到18兆欧以上,以及对TOC、SIO2都有一定的控制能力。树脂出厂的离子型态都是H、OH型,装填后及可使用无需再生。一般用于半导体行业。


  常用型号及区别:常用型号有AMBERJETUP6150、AMBERJETUP6040等。(UP6150与UP6040的主要区别在TOC和SIO2的处理上,UP6150处理能力能在TOC<=20ppb,SIO2<=5ppb;UP6040可以处理能力在TOC<=15ppb,SIO2<=2ppb)。

抛光树脂

  抛光树脂的装填注意事项

  1、抛光树脂是由氢型强酸性阳离子交换树脂及氢氧型强硷性阴离子交换树脂混合而成。

  2、在作业中,如需加入水以方便装填,请注意必须使用纯水,水份不得太多,同时必须在树脂进入树脂槽后立即将水抽出或排掉,避免树脂的分层。

  3、如需用手装填树脂,请务必将手洗净,切勿将油脂带入树脂槽内。

抛光树脂

  4、如为换装树脂,必须的清洗桶槽及集水器,不得有老旧树脂残留槽底,否则这些使用过的树脂将会污染水质。

  5、所使用的O-ring及紧迫,必须定时更换。同时每次换装时必须检查相关的零组件,如有破损,必须立即更换。检查集水器,如有堵塞,应该清除。

  6、使用FRP桶槽当作树脂床,应先将集水管留置于桶槽中再装填树脂。在装填树脂的过程中,应不定时的摇晃集水管,如此在后,才能调整集水管的位置并安装上盖。

抛光树脂

  7、如先装填树脂,则在插入集水管将会遇到困难。如一定要必须先装填树脂才能插入集水管,则可将已装满树脂的FRP槽横置于地上,缓慢的滚动桶槽以松动树脂,再慢慢的将集水管插入树脂中。

  8、树脂装填完并接上管线后,应先将桶槽上端的通气孔打开,缓慢的通入水,直至通气孔溢水且不再有气泡产生后,将通气孔紧闭,开始采水。

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