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氰化矿提金树脂的工艺与硬化规程
产品技术标准：HG/T2165
本产品是大孔结构的苯乙烯一二乙烯苯共聚体上带有叔胺基［-N(CH3)2］的离子交换树脂，其碱性较弱，能在酸性、近
中性介质中有效地交换无机酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸较大的杂质以及在非水溶液中使用，该树脂具有再生效率高、碱
水耗低、交换容量大、抗有机物污染及抗氧化能力强、机械强度好等优点。
本产品相当于美国Amberlite IRA-93，德国Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法国Duolite A305，前苏联AH-89×
77Ⅱ，英国Zerolite MPH，相当于我国老牌号：D354、D351、710、D370。
用途：本产品主要用于纯水及高纯水的制备，用于阴复床、阴双层床系统，对含盐量较高的水源尤为合适，并能保护强碱阴树脂不受有机物污染，以及糖液脱色含铬废水的处理及回收等等。
包装：编织袋，内衬塑料袋。塑料桶，内衬塑料袋。
使用时参考指标:
1.PH范围：0-9
2.允许温度（℃）：≤100
3.膨胀率：(OH-→Cl-)≤35
4.工业用树脂层高度：m 1.0-3.0
5.再生液浓度：NaOH:2.0-4.0
6.再生剂用量（按100计）， kg/m3湿树脂：NaOH（工业）：40-70
7.再生液流速：m/h 4-6
8.再生接触时间：minute: 30-50
9.正洗流速：m/h:15-25
10.正洗时间：minute:约25
11.运行流速：m/h, 15-25
12.工作交换容量：mmol/l（湿树脂）≥950或对六价铬吸附量g/l（湿树脂）≥75
主要性能指标：
指标名称 | D301 | D301FC | D301SC |
全交换容量 mmol/g≥ | 4.8 | ||
强地基团容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
体积交换容量mmol/ml≥ | 1.4 | ||
含水量 | 48-58 | ||
湿视密度g/ml | 0.65-0.72 | ||
湿真密度g/ml | 1.03-1.06 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.315 |
有效粒径mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系数≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圆球率 ≥ | 95 | ||
转型膨胀率≤ | 28 | 30 | 28 |
外观 | 乳白色或淡黄色不透明球状颗粒 | 乳白色或淡黄色不透明球状颗粒 | 乳白色或淡黄色不透明球状颗粒 |
出厂型式 | 游离胺 | 游离胺 | 游离胺 |
用途 | 通用 | 浮动床 | 双层床 |
一、树脂的运输和贮存：
离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水，应先用
浓食盐水（8-10)浸泡1-2小时，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中，
应保持在5
温度可根据气温而定。
二、新树脂的予处理：
新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、
碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转 入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处
理。
１、阳树脂的预处理
阳树脂的预处理步骤如下：
首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，
用清水漂洗净，使排出水不带黄色；
其次再用2-4NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接
近中性为止；
后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。
２、阴树脂的预处理
其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至
中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。
氰化矿提金树脂的工艺与硬化规程
一、硬化工艺
硬化方法：离子交换树脂结合剂磨具有两种硬化方法，一次硬化法和二次硬化法。磨具在热压机上加热硬化30-40分钟即成为成品称为一次硬化法。它适用于小的、薄的及异形砂轮。为得到硬化的产品，一些大规模的、厚度大的砂轮虽在热压机上进行了初步硬化，但仍需在电烘箱内进行二次补充硬化，方法这种称为二次硬化。
树脂
二、硬化规程
1、高硬化温度：
酚醛树脂结合剂磨具的高硬化温度在180-190℃范围为佳。低于170℃，硬化不，化学稳定性差;高于200℃，将损害磨具的机械性能，使磨具强度、硬度及耐水性下降。聚酰亚胺树脂结合剂金刚石磨具的硬化，需要在高温下生成环化聚酰亚胺链，以增加分子刚度，变为不熔塑料。故其硬化温度较高，可达230℃，温度太低，环化反应不易进行，制品强度低。
树脂
2、升温速度：
升温速度与结合剂种类、在热压机上的硬化时间、磨具形状、粒度等诸因素有关。
①热塑性酚醛树脂的聚合温度为100℃，而聚酰亚胺预聚温度更高，前者可在100℃前自由升温、后者是180℃前自由升温。前者在140℃后与硬化剂有固化反应，后者为180℃后预聚合、故均应慢速升温。
②在热压机上硬化时间较长的磨具，挥发物已基本排出，可快速升温；反之，二次硬化应慢速升温。
③磨具开头复杂、粒度细的应采取慢速升温；反之则可快速升温。
树脂
3、保温时间
保温时间与高硬化温度有关。硬化温度高、时间可短；反之则长。酚醛树脂磨具在180℃保温2-3小时即可，聚酰亚胺树脂磨具一般需在230℃保温4-5小时。软化水装置装置省盐，软化水装置效率高，空调软化水装置成本低，换热站软化水装置效果好。软化水装置顾名思义即降低水硬度的设备，主要除祛水中的钙、镁离子，软化水装置在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量。