您的位置：
服务热线
0316-5790393
PROUCTS LIST
软化水阳离子交换树脂的再生与步骤
产品名称： | 001x7苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂 | |
产品简介： | 001x7是在交联为7的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有磺酸基(-SO3H)的阳离子交换树脂。主要用于食品、制药、硬水软化和纯水制备，也用于湿法冶金、制糖、制药、味精行业，以及作为催化剂等。 | |
理化性能指标： | 指标名称 | 指标 |
执行标准： | GB/T13659-2008 | |
外观 ： | 棕黄至棕褐色球状颗粒 | |
出厂型式 ： | 钠型 | |
含水量 ： | 45.00-55.00 | |
质量全交换容量 mmol/g ： | ≥4.50 | |
体积全交换容量 mmol/ml ： | ≥1.80 | |
湿视密度 g/ml ： | 0.77-0.87 | |
湿真密度 g/ml ： | 1.250-1.290 | |
范围粒度 ： | (0.315mm-1.250mm)≥95.0 | |
下限粒度 ： | (<0.315mm)≤1.0 | |
有效粒径 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系数 ： | ≤1.60 | |
磨后圆球率 ： | ≥90.00 | |
使用参考指标： | 指标名称 | 指标 |
pH范围 | 1-14 | |
高使用温度℃ | Na+:120 H+:100 | |
转型膨胀率(Na+-H+) | ≤10 | |
工作交换容量 mmol/L | ≥1200 | |
运行流速 m/h | 15-30 | |
阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：
离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：
新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。
阳树脂的预处理
阳树脂预处理步骤如下：
首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2-4NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清
水漂流至中性待用。
阴树脂的预处理
其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用
5HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。
软化水阳离子交换树脂的再生与步骤在制取试剂水的过程中，水中的阳、阴离子分别与阳、阴离子交换树脂上的H+或OH-进行交换，当离子交换树脂上的H+或OH-被交换完后。离子交换树脂就不再具有继续交换水中阳、阴离子的能力，这称为离子交换树脂的“失效"。向已“失效"的离子交换树脂通入化学试剂，使树脂重新恢复交换水中阳、阴离子的能力，这个过程称为再生。所通人的化学试剂被称为再生剂。离子交换树脂的再生，其实质就是离子交换制水过程的逆过程。
离子交换树脂
阳离子交换柱的再生
1、反洗
将自来水从交换柱底部通入，从顶部排出，对柱内树脂进行反洗。反洗有三个目的：一是松动压实的树脂层，以利于树脂与再生剂充分接触；二是洗去树脂层中的碎粒和其他杂质；三是排除树脂层中的气泡。反洗水的大小，以柱内树脂达到悬浮状态(松动35-50)又不跑出正常颗粒树脂为限，洗至排水清晰，时间一般为15-20min。
2、进再生液
将再生酸溶液从交换柱顶部通人，再生废液从底部排出，控制HCl用量为树脂量的4-5倍，HCl浓度2-4(优级纯)，注酸流速控制在5～7min，注酸时间不少于30min。
离子交换树脂
3、正洗
将自来水从交换柱顶部通入，废水从底部排出，控制正洗流速为10m/h，对柱内树脂进行正洗。待正洗出水硬度<5iaxnol/L，酸度<2～3mmol/L时即可停止再生。
阴离子交换柱的再生
1、反洗
将阳离子交换柱出水从阴交换柱底部通入，从顶部排出，对柱内树脂进行反洗，反洗水的大小，以柱内树脂达到悬浮状态(松动40～60)又不跑出正常颗粒树脂为限，洗至排水清晰，时间一般为10-20min。
离子交换树脂
2、进再生液
将再生碱溶液从交换柱顶部通入，再生废液从底部排出，控制NaOH用量为树脂量的4～5倍，NaOH浓度2-3(优级纯)，注碱流速在5～7m/h，注碱时间30～50min。
3、正洗
将阳交换柱出水从交换柱顶部通入，废水从底部排出，控制正洗流速为10m/h，对柱内离子交换树脂进行正洗。待正洗水中碱度低于2～3mmol/L、HSiOf小于100μg/L时，即可停止正洗。