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阳离子交换树脂的再生步骤与操作

发布时间: 2023/10/19  点击次数: 429次      文件下载    

阳离子交换树脂的再生步骤与操作

用途:本产品主要用于高纯水的制备(尤其适用于高速混床)及用于凝结水净化装置(H-OH或MH4-OH混床系统),还能用于废水处理,回收重金属;氨基酸回收;也可作催化剂。

包装:编织袋,内衬塑料袋。塑料桶,内衬塑料袋。

使用时参考指标:

 1.PH范围:0-14

 2.允许温度(℃):钠型≤120 氢型≤100

 3.膨胀率:%(Na+→OH+)≤10

 4.工业用树脂层高度:m 1.0-3.0

 5.再生液浓度:% HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

 6.再生剂用量(按100 计):kg/m3湿树脂HCL(工业)40-100H2SO4(工业)75-150

 7.再生液流速:m/h 5-8

 8.再生接触时间:minute:30-60

 9.正洗流速:m/h:10-20

 10.正洗时间:minute:约30

 11.运行流速:m/h,15-25高流速:80-100

 12.工作交换容量:mmol/l(湿树脂)≥1300

主要性能指标:

指标名称

D001 H/Na

D001 FC H/Na

D001 SC H/Na

D001MB H/Na D001 TR

全交换容量 mmol/g≥

4.35/4.2

体积交换容量mmol/ml≥

1.60/1.80

含水量

50-60/45-55

湿视密度g/ml

0.74-0.84/0.75-0.85

湿真密度g/ml

1.16-1.24/1.25-1.28

粒度

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.63-1.25mm)≥95

(0.71-1.25mm)≥95

(<0.315mm)≤1

(<0.45mm)≤1

(<0.63mm)≤1

(<0.71mm)≤1

有效粒径mm

0.40-0.70

0.50- 0.75

0.65-0.90

均一系数≤

1.60

1.40

磨后圆球率 ≥

95

外观

浅棕色或灰褐色不透明球状颗粒

浅棕色或灰褐色不透明球状颗粒

浅棕色或灰褐色不透明球状颗粒

浅棕色或灰褐色不透明球状颗粒

出厂型式

Na

Na

Na

Na

用途

通用

浮动床

双层床

混床 三层床

 

 

一、树脂的运输和贮存:

离子交换树脂内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水,应先用

浓食盐水(8-10)浸泡1-2小时,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中,

应保持在5-40℃的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的

温度可根据气温而定。


二、新树脂的予处理:

新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、

碱或其它溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转 入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行预处

理。

1、阳树脂的预处理

阳树脂的预处理步骤如下:

首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,

用清水漂洗净,使排出水不带黄色;

其次再用2-4NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接

近中性为止;

后用5HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清水漂流至中性待用。


2、阴树脂的预处理

其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至

中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。

阳离子交换树脂的再生步骤与操作

  再生步骤

  运行本系统有两种进水方式:软化(软化器处理水)进水和初脱盐(反渗透处理水)进水,分别由各自的控制阀控制进水。运行时,开初脱盐进水控制阀、进水阀、产水阀,其他阀们均应关闭。反洗关闭进水阀、产水阀;打开反洗进水阀、反洗排放阀,以10m/h反洗15min。然后,关闭反洗进水阀、反洗排放阀。静置,沉降5~10min。开排气阀、中排阀,部分排水至树脂层表面上10cm左右,关闭排气阀、中排阀。

混床树脂

  再生开进水阀、加酸泵、进酸阀、中排阀,以5m/s、200L/h对阳树脂进行再生,用反渗透产水对阴树脂进行清洗,维持柱内液面在树脂层表面上10cm。对阳树脂再生30min后,关进水阀、加酸泵、进酸阀,开反洗进水阀、加碱泵、进碱阀,以5m/s、200L/h对阴树脂进行再生,用反渗透产水对树脂进行清洗,维持柱内液面在树脂层表面上10cm,再生30min。

  置换、混脂、冲洗关加碱泵、进碱阀,开进水阀,上下同时进水对树脂进行置换、清洗。30min后,关进水阀、反洗进水阀、中排阀,开反洗排放阀、进气阀、排气阀,以压力0.1~0.15MPa,气量2~3m3/(m2·min),混合树脂0.5~5min。关反洗排放阀、进气阀,沉降1~2min。开进水阀、正洗排放阀,调节排气阀,灌水至柱内无空气后,关排气阀,对树脂冲洗。当电导率达到要求时,开产水阀,关正洗排放阀,开始制水。

混床树脂

  再生操作

  1、反洗分层开混床总进水阀,反洗排水阀,反洗进水阀,使树脂到上窥视孔中心线,流量以不跑树脂为准,洗至出水透明,阴阳树脂可明显分层时,缓慢关反洗进水阀、反洗排水阀,使树脂沉降,阴阳树脂分层。当反洗分层不明显时应停止反洗,通过碱喷射器进少量碱,当用酚酿指示剂滴入排水样中有微红即可停止进碱。继续反洗至能明显分层。

混床树脂

  2、放水项压开启混床空气门,上排阀进行放水,至上排阀出水放尽(约树脂层上10cm左右)关空气门、上排阀。开启进酸阀、中排阀,启动再生水泵,开启泵出口阀,酸混喷射器进水阀,调整流量为10t/h,进行顶压。

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