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大孔弱碱性阴离子交换树脂的污染原因与复苏处理方法
一.产品的名称:供应D301大孔弱碱性苯乙烯系阴离子交换树脂
详细的信息:
二、国外对应的牌号.
美国:AmberliteIRA-93; 德国:LewatitMP-60 日本: DiaionWA-30
三、执行标准:DL519-93 SH2605.09-1997 HG/T2165-91 Q/JH 105-2002
四、理化性能.
指标名称
D301
全交换容量 mmol/g≥
4.8
强地基团容量mmol/g≥
1.0
体积交换的容量mmol/ml≥
1.4
含水量
48-58
湿视密度g/ml
0.65-0.72
湿真密度g/ml
1.03-1.06
粒度
(0.315-1.25mm)≥95
有效粒径mm
0.40-0.70
≥0.5
0.35-0.50
均一系数≤
1.60
..1.60
1.40
磨后圆球率 ≥
...95
转型膨胀率≤
35
.35
35
树脂外观
乳白色或淡黄色不透明球状颗粒
出厂型式游离胺
出厂型式:游离胺型。外观:乳白色或淡黄色不透明球状颗粒。......
五、运行参考指标...
1.PH范围: 1-9...
2.高使用温度:OH型40℃ Cl型100℃....
3.工业用树脂层高度:1.0-3.0m....
4.再生液浓度:NaOH 2-4 ..
5.再生液用量: (按100计).
NaOH(工业)40-70 Kg/m3.
6.再生液的流速: 4-6 m/h.
7.再生接触的时间:30-50 min.
8.正洗的流速: 15-25 m/h.
9.正洗的时间: 约30 min.
10.运行流速: 15-25 m/h
11.工作交交换容量:≥1000mol/m3
六、用途:主要用于纯水、高纯水制备,作为前置阴床、双层床等与强碱阴树脂配合使用,能显著提高运行的经济性。本产品也用于电镀及含铬废水的处理和回收等。
大孔弱碱性阴离子交换树脂的污染原因与复苏处理方法离子交换树脂具有化学稳定性好,机械强度高,交换能力大等优点,因而在电站锅炉、工业锅炉用水处理及除盐水、纯净水的生产中,得到了广泛应用。但树脂在使用过程中,由于受到有害杂质(如铁化物、有机物等)的污染,就会发生树脂“中毒"事故。如果不及时采取合理措施使其复苏,就有可能造成树脂失效,甚至报废。树脂“中毒"以铁“中毒"现象较为常见。离子交换树脂表面被铁化物覆盖或树脂内部的交换孔道被铁杂质等堵塞,使树脂的工作交换容量和再生交换容量明显降低,但树脂结构无变化,这种现象叫树脂的铁“中毒"。
离子交换树脂
离子交换树脂的污染原因分析
造成树脂铁“中毒"的原因主要有4方面:
①水源是含铁量高的地下水或被铁污染的地表水。
②进水管道或交换器内部被腐蚀产生了铁化物。
③再生剂中含有铁杂质。
④水中含有大分子有机物。阳树脂的铁“中毒"一般只发生在以食盐为再生剂的软化水过程中,主要有两种情况,一种是当铁以胶态或悬浮铁化物的形式进入钠离子交换器后,被树脂吸附,并在树脂表面形成一层铁化物的覆盖层,阻止了水中的离子与树脂进行有效接触;另一种是铁以Fe2+形式进入交换器,与树脂进行交换反应,使Fe2+占据在交换位置上,因Fe2+很容易被氧化成高价铁化物,沉积在树脂内部,堵塞了交换孔道。
离子交换树脂
离子交换树脂的复苏处理方法
由于铁“中毒"树脂经过适当的处理,可以恢复其交换能力,所以树脂发生铁“中毒"后,应及时正确处理,否则会增加树脂破损的可能性,导致树脂报废。铁“中毒"树脂的复苏方法主要有以下三种,现比较如下:离子交换树脂的盐酸复苏法。
离子交换树脂
机理:强酸性树脂对阳离子的选择顺序为:
Fe3+>Fe2+>Ca2+>Mg2+>Na+>H+
在铁“中毒"树脂中加入10的盐酸后,盐酸将树脂表面或凝胶孔内的胶态Fe2O3、XH2O溶解成Fe3+,同时盐酸中的H+与树脂上的Fe3+、Ca2+、Mg2+发生交换,使树脂逐步转成氢型,投入运行前再转化成钠型。此法简单易行。但在实际应用中,要想充分复苏铁“中毒"树脂,必须将盐酸的浓度加大到10以上,这样既增加了处理费用,也易损坏交换器的防腐层。