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防止阳离子交换树脂发生硅污染的措施
用途:本产品主要用于高纯水的制备(尤其适用于高速混床)及用于凝结水净化装置(H-OH或MH4-OH混床系统),还能用于废水处理,回收重金属;氨基酸回收;也可作催化剂。
包装:编织袋,内衬塑料袋。塑料桶,内衬塑料袋。
使用时参考指标:
1.PH范围:0-14
2.允许温度(℃):钠型≤120 氢型≤100
3.膨胀率:%(Na+→OH+)≤10
4.工业用树脂层高度:m 1.0-3.0
5.再生液浓度:% HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4
6.再生剂用量(按100 计):kg/m3湿树脂HCL(工业)40-100H2SO4(工业)75-150
7.再生液流速:m/h 5-8
8.再生接触时间:minute:30-60
9.正洗流速:m/h:10-20
10.正洗时间:minute:约30
11.运行流速:m/h,15-25高流速:80-100
12.工作交换容量:mmol/l(湿树脂)≥1300
主要性能指标:
指标名称 | D001 H/Na | D001 FC H/Na | D001 SC H/Na | D001MB H/Na D001 TR |
全交换容量 mmol/g≥ | 4.35/4.2 | |||
体积交换容量mmol/ml≥ | 1.60/1.80 | |||
含水量 | 50-60/45-55 | |||
湿视密度g/ml | 0.74-0.84/0.75-0.85 | |||
湿真密度g/ml | 1.16-1.24/1.25-1.28 | |||
粒度 | (0.315-1.25mm)≥95 | (0.45-1.25mm)≥95 | (0.63-1.25mm)≥95 | (0.71-1.25mm)≥95 |
(<0.315mm)≤1 | (<0.45mm)≤1 | (<0.63mm)≤1 | (<0.71mm)≤1 | |
有效粒径mm | 0.40-0.70 | 0.50- 0.75 | 0.65-0.90 | |
均一系数≤ | 1.60 | 1.40 | ||
磨后圆球率 ≥ | 95 | |||
外观 | 浅棕色或灰褐色不透明球状颗粒 | 浅棕色或灰褐色不透明球状颗粒 | 浅棕色或灰褐色不透明球状颗粒 | 浅棕色或灰褐色不透明球状颗粒 |
出厂型式 | Na | Na | Na | Na |
用途 | 通用 | 浮动床 | 双层床 | 混床 三层床 |
一、树脂的运输和贮存:
离子交换树脂内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水,应先用
浓食盐水(8-10)浸泡1-2小时,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中,
应保持在5-40℃的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的
温度可根据气温而定。
二、新树脂的予处理:
新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、
碱或其它溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转 入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行预处
理。
1、阳树脂的预处理
阳树脂的预处理步骤如下:
首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,
用清水漂洗净,使排出水不带黄色;
其次再用2-4NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接
近中性为止;
后用5HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清水漂流至中性待用。
2、阴树脂的预处理
其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至
中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。
防止阳离子交换树脂发生硅污染的措施硅污染是树脂在长期运行期间很容易出现的污染现象,下面就带大家了解一下防止树脂发生硅污染的措施,从而保护树脂的性能。
防止树脂硅污染的主要措施有:
1、阴床失效后要及时再生,不在失效态备用。
2、再生碱液应加热,Ⅰ型树脂不高于40℃,Ⅱ型树脂不高于35℃。
3、降低再生液的浓度至2 NaOH。
4、再生液的流速不低于5 m / h,但应保持进再生液的时间不少于30min。
5、联合应用系统中要从设计上保证弱型树脂先失效。
除了硅污染,树脂还容易发生油污染,矿物油对树脂的污染主要是吸附于骨架上或被覆于树脂颗粒的表面,造成树脂微孔的污堵,致使树脂交换容量降低,周期制水量明显减少。
关于树脂污染的防治措施,今天小编就介绍到这里,更多树脂维护措施敬请持续关注本网站的文章更新。