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混床D001MB阳离子交换树脂的正确再生程序注意事项

发布时间: 2024/6/11  点击次数: 121次      文件下载    

混床D001MB阳离子交换树脂的正确再生程序注意事项

 


产品名称:

D001MB型大孔苯乙烯系强酸性阳离子交换树脂

 

 

产品简介:

D001MB型苯乙烯系强酸阳离子交换树脂。主要用于纯水、高纯水制备及凝结水净化,废水处理和重金属的回收,有机催化反应等领域。

理化性能指标:

指标名称

指标

执行标准:

GB/13659-2008

外观

灰色至褐色不透明球状颗粒

出厂型式

H-

含水量  

50-60

质量全交换容量 mmol/g

≥4.8

体积全交换容量 mmol/ml

≥1.60

湿视密度 g/ml

0.72-0.80

湿真密度 g/ml

1.16-1.24

范围粒度  

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度  

(<0.315mm)≤1

有效粒径 mm

0.400-0.8200

均一系数

≤1.70

磨后圆球率

≥90

使用参考指标:

指标名称

指标

pH范围

1-14

使用温度

Na:120   H:100

转型膨胀率(Na+-H+)

≤5-8

工作交换容量 mmol/L

≥1100

运行流速 m/h

15-30


 

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存:

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40°C的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理:

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行预处理。

 

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下:

  首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2-4NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或作小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清

水漂流至中性待用。

 

阴离子交换树脂

树脂的贮存:

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40°C的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。

 

新树脂的预处理:

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行预处理。

阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用

5HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH

液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。

 

 

混床D001MB阳离子交换树脂的正确再生程序注意事项

  下面是正确的再生程序需要注意的要点:

  1、碱不可以用自来水稀释。否则产生的硬度离子沉淀和CaCO3颗粒会被带入离子交换树脂床。应该使用脱矿物质水或软化水。

  2、如果在再生过程中,树脂会经历一个膨胀过程,推荐使用逆流方式操作这一步骤。顺流处理方式可能会对树脂床造成很大的压力,而使树脂罐爆裂。只有在离子交换树脂罐的直径>3m树脂床高<1.2m可以使用顺流的方式再生。

  3、我司产品数据中推荐的再生条件只是一个参考标准值。在运行时,需要根据用户的具体情况调节参数。如:高选择性吸附树脂在吸附了离子之后需要采取更多的酸和碱来再生。

离子交换树脂

  4、酸的绝对数量和浓度是需要控制的。如果浓度太低,质量作用效应会降低,则再生的效果会降低。如果浓度太高,再生溶液的体积量太少,则再生剂在离子交换树脂床中的分布就可能不均匀,渗透性冲击可能会太强烈,会使树脂的使用寿命降低。

  5、由上至下注入再生剂会减少渗透性冲击,这是因为空床体积可以稀释再生剂。而从树脂床底部直接注入再生剂会导致较大的渗透性冲击。

  6、空床体积为树脂床100,并且是由上而下的注入再生剂时,再生反应会延迟。注入1BV的再生剂如:酸,进入离子交换罐之后,只有部分酸到达树脂床。或多或少的会滞留在空床体积中。在注入2BV的再生剂之后,大约一半的酸穿过树脂床。只有在加入淋洗水之后再生才会。因为淋洗水使得未进入树脂床的酸通过树脂床而使再生。

离子交换树脂

  7、因此再生过程中注入再生剂后,树脂床的膨胀并不。树脂床在淋洗过程中才会膨胀。

  8、树脂再生是动力学过程。如果再生剂通过树脂床的速度太快,再生的效率会降低。我们推荐再生时流速为4BV/h。

  9、再生剂在树脂床中均匀的分布是有效再生的基础。所以需要恰当的调节分液系统以及达到均匀的树脂床结构。

离子交换树脂

  10、一旦树脂床被杂质严重污染,再生时必须使用大量的再生剂。如:若推荐使用2BV的酸再生,那么就要用4BV的酸。污染严重的时候,可以将三分之一树脂床体积量的树脂静置在树脂罐中一段时间(如:1h),使之浸透,溶解杂质。

  11、刚再生好的树脂床在使用前,必须根据工业生产液流的标准进行检测。必须在离子交换柱安装到生产线之前,检验淋洗出水,保证无再生时使用的化学物质进入产品液流。

  12、在某些应用中,刚再生好的树脂床必须经历一个“预备"过程。在预备过程中,树脂柱中注入待处理产品液流(如:卤水)。开始的时候,树脂罐的纯化效果没有达到标准。可能需要经过几次预操作过程,纯化效果才能达到标准。这是系统中的“平衡-调节"过程。预处理过程不能用淋洗水,因为这里树脂床需要用生产时的进水来调节状态。

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