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氢电导变色阳离子交换树脂的再生原理与树脂浓度

发布时间: 2024/6/16  点击次数: 149次      文件下载    

氢电导变色阳离子交换树脂的再生原理与树脂浓度

 

           SNT-001BS变色树脂使用方法

这是一类带有指示剂功能的强酸性阳树脂,既能与水中的阳离子进行交换反应,又具有明显的变色特性。不仅有明显的变色特性(再生型和失效型分别为玫瑰红色和黄色或蓝色),交换能力也比普通树脂强。主要用于测定蒸汽和凝结水处理混床出水的阳离子电导率,常用于电厂汽轮机内冷水的监测,及电子仪表、食品医药工业等领域。

变色树脂用于测定蒸汽和凝结水处理混床出水的氢电导率时,树脂装于直径50mm的透明交换柱中,水中的阳离子被树脂交换转化成氢离子,大大提高了监测水中阳离子的灵敏度。同时,树脂失效时颜色发生了明显的变化,指示出交换柱的工作状态。

以利于现场的监测。

 

一、性能指标:SNT-001BS

外观:墨绿色球状颗粒

             粒度:(粒径0.45~1.25mm)≥95

             交换容量:≥5.10mmol/gd

             含水量:  50~60

             湿真密度:1.07~1.29g/ml

             湿视密度:0.79~0.87g/ml

二、操作条件 :   

使用温度:100℃

             小床层深度:300mm

             运行流速:    1.0-3.0BV/小时(BV:树脂体积)    

     三、树脂失效后,可以倒出树脂进行收集,换新树脂继续运行。

多次收集多的树脂可以一起再生。

 

再生方法:

1、装填好树脂后,通过盐酸溶液浓度为3-5、体积为树脂体积的3-5倍进行再生、

2、再生流速按照0.5-2.0BV/小时。通酸时间为1个小时以上。

3、然后以2-5BV/小时流速用除盐水进行清洗。洗至PH中性为至备用。

4、一般使用量很少、再生时的酸及除盐水人工费,得不偿失。使用单位都是按照一次性的使用。

   

               

变色阳离子交换树脂

 

变色树脂使用范围:

监测和控制给水、凝结水和蒸汽的氢电导率,是保证水汽质量,控制火电厂水汽系统腐蚀结垢的重要手段之一。

由于水汽中氨的浓度、取样流速经常变化,加上机组启停等原因,难以判断H型交换柱何时失效。H型交换柱失效初期,由于少量铵离子穿透,使氢电导率测量值偏低;当H型交换柱失效,大量铵离子透过,氢电导率测量值又偏高。因此,当交换柱失效后引起氢电导率变化时,难以及时判断是水质恶化还是交换柱失效。目前国外采取的解决办法是采用变色阳离子交换树脂,失效层与未失效层颜色不同,可以在H型交换柱失效前及时进行再生处理,可以及时发现水质恶化问题并及时采取解决措施。

 

 

                

氢电导变色阳离子交换树脂的再生原理与树脂浓度当软化水树脂置换了水中一定量的钙镁等的硬度离子后,将无法再软化水,此时就需要软水机进行树脂再生,也就是树脂钙污染后的还原再生法。


软化水树脂

  1、用Na溶液再生强阳离子交换树脂时,宜采取分步再生法。开始以低浓度Na溶液再生,因为此时从树脂上解吸下来的Ca2+浓度高,但Na浓度较低,即使形成少量Ca2+Na沉淀也会被溶液冲走。然后逐步提高Na浓度,此时从树脂上解吸下来的Ca2+浓度低,不会形成Na沉淀。

  2、由于弱阳离子交换树脂是用强阳离子交换树脂的再生废液进行再生的。因此,在进酸的同时,弱阳离子交换器必须进稀释水,进水量以液位不超过交换器进酸口为宜。另外注意观察弱阳离子交换器排出的再生废液颜色,如呈白色浑浊物,即使调节进酸浓度。

软化水树脂

  3、进酸完后,弱阳离子交换器必须立即进JF9201滤后水置换清洗,强阳离子交换器必须立即进精制水置换清洗。

  4、冬季由于再生液温度低,更易出现钙污染。因此在再生前,弱阳离子交换器必须擦洗反洗,弱阳离子交换器必须与强阳离子交换器之间再生废液的管道必须反冲,做到防患于未然。此过程在家用软水机内需要2-3个小时,通常称为软水机反冲洗再生。会根据软水机型号不同而需要一定量的树脂再生剂(Na)。

软化水树脂

  软化水树脂再生液的浓度

  再生液的浓度与再生方式有关,一般顺流再生的再生液浓度应高于逆流再生的。通常HCl以3~5为宜,NaOH以2~4为宜。软化水树脂再生液的温度与流速提高再生液的温度能提高树脂的再生程度,但再生温度不能超过树脂允许的高使用温度,一般强酸性阳树脂用盐酸再生时不需加热。强碱性Ⅰ型阴树脂的再生液温度为35~50℃。强碱性Ⅱ型阴树脂适宜的再生液温度为35±3℃。再生液流速影响着再生液与树脂的接触时间,一般以4~8m/h为宜。逆流再生的再生液流速应保证不使树脂乱层。再生液的温度很低时,不宜提高流速。

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