国标阳离子交换树脂的再生方法

国标阳离子交换树脂的再生方法

产品名称:001×7强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂

详细信息:

二、国外应牌号
美国：Amberlite IR-120; Dowex 50-X8; 德国：Lewatit S-100;日本：Diaion SK-1B
三、执行标准
GB13659-92 DL519-93 SH2605.01-1997 Q/JH105-2002
四、理化性能

出厂型式：Na型 外观：金黄至棕褐色球状颗粒。
五、指标：
1．PH范围：1-14
2．使用温度：氢型≤100℃， 钠型≤120℃，
3．转型膨胀率：（Na+→H+）8-10
4．树脂层高度：1.5m以上。
5．再生液浓度 NaCl:8-10,
　　　　　　　HCl:4-5.
6．再生液用量：
　　NaCl（8-10）体积：树脂体积=1.5-2:1.
　　HCl(4-5)体积：树脂体积=2-3:1.
7．再生液流速： 5-8 m/h.
8．再生接触时间： 45-60 min.
9．正洗流速： 10-20 m/h
10．正洗时间： 约30 min
11．运行流速： 15-30 m/h
12．交换容量：≥1000mol/m3
六、主 要 用 途
用于水的处理（包括硬水软化、高压炉水、无离子水、注射水、海水淡化等），废水中贵金属的回收，抗生素的提纯，代替人体内肾脏的作用。
七、包装，贮运
本产品用内衬塑料袋的编织袋包装，每袋25kg，也可根据需求用塑料桶或其它容器包装，本产品为非危险品。贮运温度5-40℃，严禁脱水、曝晒。

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40癈的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下：

  首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2-4NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清

水漂流至中性待用。

 阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用

5HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶

液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。

国标阳离子交换树脂的再生方法                  

　　一、混床树脂的再生

　　树脂的药液配制

　　(1)选用4级片状碱(NaOH)、纯水配制含量3.5—4的碱液，溶化后用加药泵搅拌均匀。碱液数量是树脂量的2倍。

　　(2)选用优质工业盐酸(HCl)含量为30—33、纯水配制含量为5.5—6的酸液，用加药泵搅拌均匀。酸液数量是树脂量的2倍。

混床树脂

　　二、混床树脂的再生方法

　　1、反洗分层：打开上排气阀及上排水阀，再打开反冲阀，待树脂升到接近柱顶时，将上排气阀关闭，严防树脂溢出，反洗10—15分钟，将阀门关闭。

　　2、加碱：a、打开上排气阀、下排阀，将水放到树脂上部50—100mm。b、打开进碱阀、加药泵进口阀、回流阀，启动加药泵，再打开加药泵出口阀。c、用试纸检测下排水PH=10左右时，缩小排放量，经过1小时后停止。

　　3、二次反洗分层，约10分钟，方法同(1)。

混床树脂

　　4、 正洗：打开下排阀、进水阀、关闭上排水阀，当上排气阀出水后其关闭，正洗到PH=11停止。

　　5、加酸：a、将水排放到阳、阴树脂界面以下100mm。b、小量打开中排管进酸阀，打开加药泵进口阀、回流阀，启动加药泵，再打开加药泵出口阀。缩小排放量，使液面保持在阳、阴树脂界面间。c、检测下排水PH=3以下时，缩小进酸液量，使其经过45分钟后停止。

　　6、洗酸：将加药箱冲洗后放入纯水，启动加药泵，由中排管进入阳树脂，洗至PH=3停止。

混床树脂

　　7、加入淡水，使水面在上视镜的上沿处。

　　8、打混：a、打开上排气及上排水阀，小量打开进气阀，开启空压机，当压力升到0.2MPa时打开空压机出气阀，使树脂搅均。b、观察树脂混合情况，约5—15分钟后树脂混合好，关闭上排水阀、进气阀、空压机出气阀、空压机，迅速打开进水阀、下排阀，使树脂快速固定。

　　9、正洗：打开下排阀、进水阀、关闭上排水阀，当上排气阀出水后其关闭，正洗5分钟后，检测下排口水质电阻率达到≥1mΩ/cm(电导率≤1µs/cm)，再生完成即可收水使用或停车备用。