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水族蛋白棉大孔吸附树脂的系统操作说明与步骤
产品名称: | D301大孔型弱碱性阴离子交换树脂 | |
产品图: | ||
产品简介: | D301是在大孔结构的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上主要带有叔胺基[-N(CH3)2]的阴离子交换树脂。主要用于纯水、高纯水制备,尤其适用于含盐量、有机物含量较高水源的处理,还可用于含铬,废水处理、糖液脱色等。 | |
理化性能指标: | 指标名称 | 指标 |
执行标准: | GB/13660-92 | |
外观 : | 白色不透明球状颗粒 | |
出厂型式 : | 游离胺型 | |
含水量 : | 50.00-58.00 | |
质量全交换容量 mmol/g : | ≥4.8 | |
体积全交换容量 mmol/ml : | ≥1.4 | |
湿视密度 g/ml : | 0.65-0.72 | |
湿真密度 g/ml : | 1.03-1.06 | |
范围粒度 : | (0.315 | |
下限粒度 : | (< | |
有效粒径 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系数 : | ≤1.60 | |
磨后圆球率 : | ≥90 | |
使用时参考指标: | 指标名称 | 指标 |
pH范围 | 1-10 | |
高使用温度°C | OH:100 CL:40 | |
转型膨胀率(OHˉ-CLˉ) | ≤25 | |
工作交换容量 mmol/L | 900 | |
运行流速 m/h | 10-40 |
阴、阳离子交换树脂树脂的贮存:
离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5
新树脂的预处理:
新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行预处理。
阳树脂的预处理
阳树脂预处理步骤如下:
首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2-4NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或作小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清
水漂流至中性待用。
阴树脂的预处理
其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用
5HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。
水族蛋白棉大孔吸附树脂的系统操作说明与步骤混床就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中,对流体中的离子进行交换、脱除。树脂中混床树脂设备本体是带上下碟形封头的圆柱形钢结构,内壁衬5mm耐酸耐碱硬橡胶防腐;设备内部中排装置由不锈钢管、不锈钢缠绕管焊制而成;集水装置为衬胶多孔板配滤水帽。
混床树脂
一、正洗:
打开混床进水阀一、排气阀,水流自上而下,当水充满设备时打开下排阀,关闭排气阀,正洗流速同制水流速,当出水电阻率大于出水要求时,转入制水。
二、制水:
正洗结束,打开出水阀,关闭下排阀,稳定制水流量,直至出水电阻率小于要求时,制水周期结束。
混床树脂
三、再生
1、反洗预分层
打开混床反洗阀、反洗排放阀,控制反洗分层流速10 m/h左右,以树脂充分膨胀流动,且正常颗粒树脂不被水冲出为佳控制流速,以DOWEX混床离子树脂基本分层为反洗终点。
2、沉降
打开排气阀,使反洗预分层后展开的树脂自然、均匀地沉降下来,而后打开下排阀,使容器内液面降至树脂层面以上10~20cm处,避免进再生液时不必要的稀释。
3、失效
打开混床进碱阀、进水阀二、下排阀,浓度按4左右控制,并注意当喷射器进水流量发生变化时,NaOH吸入量也会发生变化,要加以调整。进碱时间45分钟左右。
混床树脂
4、反洗分层
打开混床反洗阀、反洗排放阀,控制反洗分层流速10m/h左右,以树脂充分膨胀流动,且正常颗粒树脂不被水冲出为佳控制流速,以阴阳树脂分层界限分明为反洗终点。反洗结束时应缓慢关闭反洗阀,使DOWEX树脂颗粒逐步沉降,以达到佳分层效果。如一次操作未达要求,可重复操作以达到满意的效果。
5、沉降
打开东莞水处理设备排气阀,使反洗分层时展开的树脂自然沉降下来,并打开中排阀,使容器内液面降至树脂层面以上10~20cm处,避免进再生液时不必要的稀释。