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电镀废水除镍树脂的简介与装填程序
产品名称： | D113大孔弱酸性阳离子交换树脂 | |
产品简介： | D113是在大孔结构的丙烯酸共聚体上带有羧酸基(-COOH)的阳离子交换树脂。主要用于工业水处理，特别是除去碳酸氢盐、碳酸盐及其它一些碱性盐类，也可用于含金属离子废液的回收处理，生化药物的分离提纯等 | |
理化性能指标： | 指标名称 | 指标 |
执行标准： | GB/13659-2008 | |
外观 ： | 乳白或淡黄色不透明球状颗粒 | |
出厂型式 ： | H+ | |
含水量 ： | 45-55 | |
质量全交换容量 mmol/g ： | ≥10.8 | |
体积全交换容量 mmol/ml ： | ≥4.2 | |
湿视密度 g/ml ： | 0.72-0.82 | |
湿真密度 g/ml ： | 1.14-1.20 | |
范围粒度 ： | (0.315 | |
下限粒度 ： | (< | |
有效粒径 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系数 ： | ≤1.70 | |
磨后圆球率 ： | ≥90.00 | |
使用参考指标： | 指标名称 | 指标 |
pH范围 | 5-14 | |
高使用温度℃ | 100 | |
转型膨胀率(H+→Na+) | ≤75.00 | |
工作交换容量 mmol/L | ≥1600 | |
运行流速 m/h | 15-30 | |
阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：
离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5
新树脂的预处理：
新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。
阳树脂的预处理
阳树脂预处理步骤如下：
首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2-4NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清
水漂流至中性待用。
阴树脂的预处理
其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用
5HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2-4NaOH溶
液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。
电镀废水除镍树脂的简介与装填程序一、小型交换柱装填无需注水，直接装填，避免二次分层；向大型交换柱中装填时，先加水使液位高度在200-300mm或仅没过底部布水管，以防止装填树脂过程中底部排水装置受到冲击。
抛光树脂
二、将树脂装入交换柱时，可以直接将树脂从原包装袋中加入，装填过程中注意以下事项
1、禁止用任何机械泵转移树脂，许多类型的泵都会对树脂造成损害或带来一些污染。
2、树脂装填过程中，不要同时打开两袋以上的树脂。以大限度减少树脂接触空气的时间，也使外来杂质污染树脂的可能性降到低。
3、装填过程中随着装填料位的增加，树脂层面以上的水也会逐渐增加，如果水位高度高于树脂层面300mm以上，必须将多余的水抽出或排掉，以避免树脂在水中缓慢沉降而出现分层。但同时也需避免出现液位放干的情况，这会使空气在树脂层中形成气栓而影响出水。一旦出现树脂分层或形成气栓的情况影响出水，可采用清洁的压缩氮气自罐底通入，使树脂充分混合后即可再次通水使用。
抛光树脂
4、当使用FRP桶作为树脂罐时，应先将集水管留置于桶中再装填树脂(装填过程中集水管上口适当封堵以免混入树脂)，在装填树脂过程中应适时的调整集水管的位置以使后能正常安装上盖。同时采用FRP桶作为树脂罐时，如感觉上口口径较小不好装填时，可以使用漏斗式容器辅助装填。
5、应对树脂罐所使用的橡胶密封圈及集水器等零部件做好检查，如有破损必须更换。(避免串水而造成的不必要浪费)。如集水器出现裂隙堵塞或串片松动，应做排除。
树脂装填到位后，注入高纯水使罐内充满。后封装上盖，并将管线连接到位。
抛光树脂
三、树脂装填完成后，应浸泡在水中少4小时。如果可能的话，好浸泡过夜。
四、后检查各部件及管线连接无误后，即可开启阀门采水。新装填的树脂在投运初期有一个冲洗过程，此阶段出水电阻率将逐步升高。视现场情况的不同，冲洗时间可能持续几十分钟到几个小时。