超纯水设备抛光树脂厂家

超纯水设备抛光树脂厂家

混床抛光树脂储存及使用说明

1.使用前须知:1.1树脂开封后长时间暴露在空气中会吸收二氧化碳，从而影响产品的性能及使用。因此一旦拆包需尽快使用。不使用部分须小心密封，存放于避光阴凉处，环境温度以5-30℃为宜。
1.2.在运输、储存和装填过程中，任何无机或有机物质的接触都会使树脂受到污染，从而降低出水水质；影响运行工况。因此必须保证所有用于装填、操作的设备和水不会污染树脂。所有与树脂接触的水都必须使用纯水，所有接触树脂的设备或器具都要在使用前经过纯水清洗。(纯水标准等同于或低于RO膜出水.)
1.3如为换装树脂，设备中原有的旧树脂必须*从树脂容器中移去，树脂容器内部清洁无杂质。

2.装填程序：
2.1 树脂装填量：树脂罐有效容积的的70%左右，树脂层高度应大于或等于700mm。
2.2向树脂罐中装填树脂后缓慢加水,水面高度高于树脂高速300mm以上后,静止浸泡10小时以上,以利于派出树脂层中的空气)但如果设备尺寸较小而拟采用树脂以浆水混合的方式填装也可。
2.3将树脂装入树脂罐，可以直接将树脂从原包装袋中加入或在原包装容器中加入一些水成浆状装入树脂容器。
装填过程中注意以下事项：
2.3.1禁止用任何机械泵转移树脂，许多类型的泵都会对树脂造成损害或带来一些污染。
2.3.2树脂装填过程中，不要同时打开两袋以上的树脂。以减少树脂接触空气的时间，也使外来杂质污染树脂的可能性降低。
2.3.3装填过程中随着装填料位的增加，树脂层面以上的水也会逐渐增加，如果水位高度高于树脂层面50mm以上，必须将多余的水抽出或排掉，以避免树脂在水中缓慢沉降而出现分层。但同时也需避免出现液位放干的情况，这会使空气在树脂层中形成气栓而影响出水。
树脂装填到位后，注入纯水使罐内充满。后封装上盖，并将管线连接到位。
2.4树脂装填完成后，应*浸泡在水中少4小时。如果可能的话，好浸泡过夜。
2.5.后检查各部件及管线连接无误后，即可开启阀门采水。新装填的树脂在投运初期有一个冲洗过程，此阶段出水电阻率将逐步升高。视现场情况的不同，冲洗时间可能持续几十分钟到几个小时。

3制水运行参数 :
3.1进水水质要求：RO膜出水，电导率应低于10US/cm,不宜超过20 US/cm。
3.2 制水流速：10BV-20BV（树脂体积的10倍到20倍/小时）。
3.3 开机运行后，冲洗时间约几十分钟到几个小时，电阻率逐步上升。
3.4 树脂经2-3次停机开机运行后，达到佳出水效果。

4.停机，开机步骤：
4.1 关闭进水阀
4.2 关闭出水阀，保持树脂罐内水不流失，使树脂内部不失水。
4.3 再次使用时，先缓慢开启出水阀。
4.4 开启进水阀，阀门开度同出水阀大致相同，
4.5当正常出水运行后，逐步开启出水阀和进水阀，达到正常出水流速。

5 注意事项：
5.1 本系统从清理树脂罐到装填树脂及运行用水，均应采用RO膜出水，电导率低于10us/cm。（越低越好，可以提高出水水质及增加制水量）.切忌采用其他水质差的水，否则，轻则造成出水水质不达标，制水量下降，重则造成树脂击传*失效.丧失制水能力。
5.2 树脂上层应保持一定水位,以进水不激起树脂涌动为原则.保持树脂层的静止状态。
5.3 使用中切忌树脂层缺水,造成树脂层进入空气。
5.4 使用过程中,禁止从树脂层底部进空气或进水,造成树脂分层,影响制水效果及制水周期。严重时则失去制水能力。

超纯水设备抛光树脂厂家 产品质量您大可放心。离子交换树脂在进行离子置换的时候是十分重要的，我们阴阳离子交换树脂厂家今天为您浅析的就是关于离子交换树脂再生的详细内容，具体如下。离子交换树脂被分为常规再生和特殊再生处理两种类型，常规的再生处理是针对于离子交换树脂使用一段时间之后，其呈现的一种杂质吸附饱和状态而进行的一种吸附处理，使用时能有效恢复原来的组成和性能，在实际应用中，使用可有效控制再生剂的用量。特殊再生处理是针对污染较为严重的树脂进行的，可使用酸、碱度食盐溶液进行翻出处理，从而达到有机物的溶解。如未达到效果，可选用氧化处理进行再生。氧化处理虽然能保证达到理想的再生效果，但是针对目前的再生处理而言，也是不常用的，因为氧化处理是可能会造成树脂降解。
除盐率高，本实用新型提供了一种电去离子膜对，包括阳膜、阴膜、淡室隔板和浓室隔板；所述阳膜、所述淡室隔板、所述阴膜和所述浓室隔板交替排列；其中在所述淡室隔板中填充有阳离子树脂和阴离子树脂，所述阳离子树脂和所述阴离子树脂分层填充，在阳离子树脂层中夹杂设置有一层或若干层阴离子树脂层或者在阴离子树脂层中包含有一层或若干层阳离子树脂层；和/或在所述浓室隔板中填充有阳离子树脂和阴离子树脂，所述阳离子树脂和所述阴离子树脂分层填充，在阳离子树脂层中夹杂设置有一层或若干层阴离子树脂层或者在阴离子树脂层中包含有一层或若干层阳离子树脂层本实用新型还提供一种电去离子膜堆。该电去离子膜提高了膜对对弱电解质的去除效率。本实用新型提供的一种叶加工的过滤装置。