锅炉软化水树脂001×7氢型阳树脂

锅炉软化水树脂001×7氢型阳树脂

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40癈的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
新树脂的预处理：

  新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处理。

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下：

  首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。

 阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。

锅炉软化水树脂001×7氢型阳树脂 树脂受原水影响的主要原因，就是因为原水管路为碳钢管道，水与管路发生氧化反应生成铁离子，导致树脂功能的下降，其表现为耗盐量高，再生水质差。其实离子交换树脂反复再生原理，只是由于树脂的长时间频繁再生，每次再生时树脂间都做相互擦洗运动；受水压及树脂间的机械磨损，树脂的交联值（机械强度）逐渐下降和骨架变形。运行中，出水表现为黄褐色的时候，产水周期就会发生明显缩短，再生效果也会变得不理想。离子交换树脂在颠末历久的事情今后，吸附容量（Capacity）到达上*能够颠末再生（regeneration）处置(chǔlǐ)规复其一定的容量和机能(xìngnéng)，这不只能够或许增长其应用(use)寿命(lifetime)还能够或许为公司节俭(spare)很大一笔投资本钱(Cost)。
净化废水；本实用新型的有益效果：在达到国家重金属废水排放标准的情况下可以通过树脂塔的反向交换反应，回收利用重金属。一种四塔式混合离子交换器树脂体外分离再生方法，失效树脂从混床底部通过管路、阀门输送至塔即树脂分离罐，在树脂分离罐内以水力、风力进行擦洗、分离，阴阳离子树脂被分层，上部阴树脂通过上部阀门和管路输送至第二塔即阴离子树脂再生罐，下部阳离子树脂通过下部阀门和管路输送至第三塔即阳离子再生罐，阴离子树脂在第二塔中用过量碱液再生，阳离子树脂在第三塔中用过量酸液再生，再生后，全部阴离子树脂转为OH型，全部阳离子树脂转为H型，分别从第第三塔输送至第四塔即树脂贮存罐；本发明解决了大容量火力发电厂、核电站等高参数工业锅炉、蒸汽发生器冷凝水深度处理(凝结水精处理)的混床树脂体外分离、再生的问题。