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大孔弱碱性阴离子交换树脂吸金树脂

大孔弱碱性阴离子交换树脂吸金树脂

产品型号:

所属分类:D301大孔阴离子交换树脂

产品时间:2024-04-21

简要描述:大孔弱碱性阴离子交换树脂吸金树脂
离子交换树脂内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(8-10%)浸泡1-2小时,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40℃的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的
温度可根据气温而定。

详情介绍

大孔弱碱性阴离子交换树脂吸金树脂

 

产品名称:

D301大孔型弱碱性阴离子交换树脂

产品图:

 

产品简介:

D301是在大孔结构的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上主要带有叔胺基[-N(CH3)2]的阴离子交换树脂。主要用于纯水、高纯水制备,尤其适用于含盐量、有机物含量较高水源的处理,还可用于含铬,废水处理、糖液脱色等。

理化性能指标:

指标名称

指标

执行标准:

GB/13660-92

外观

白色不透明球状颗粒

出厂型式

游离胺型

含水量 %

50.00-58.00

质量全交换容量 mmol/g

≥4.8

体积全交换容量 mmol/ml

≥1.4

湿视密度 g/ml

0.65-0.72

湿真密度 g/ml

1.03-1.06

范围粒度 %

(0.315-1.25mm)≥95

下限粒度 %

(<0.315mm)≤1

有效粒径 mm

0.400-0.700

均一系数

≤1.60

磨后圆球率 %

≥90

使用时参考指标:

指标名称

指标

pH范围

1-10

使用温度°C

OH:100    CL:40

转型膨胀率(OHˉ-CLˉ)%

≤25

工作交换容量 mmol/L

900

运行流速 m/h

10-40

 

 






大孔弱碱性阴离子交换树脂吸金树脂 1. 树脂使用前的预处理 在离子交换树脂的工业产品中,常含有少量有机低聚物及一引起无机杂质。 在使用初期会逐渐溶解释放,影响出水水质或产品质量。因此,新树脂在使用前 必须进行预处理,具体方法如下: (1)、树脂装入交换器后,用洁净水反洗树脂层,展开率为 50-70%,直 至出水清晰,无气味、无细碎树脂为止。 (2)、用约 2 倍树脂体积的 4-5%HCl 溶液,以 2m/h 流速通过树脂层。全 部通入后,浸泡 4-8 小时,排去酸液,用洁净水冲洗至出水呈中性。冲洗流速为 10-20m/h。 (3)、用约 2 倍树脂体积的 2-5%NaOH 溶液,按上面进 HCl 的方法通入和 浸泡。排去碱液,用洁净水冲洗至出水呈中性。流速同上。 酸、碱液若能重复进行 2-3 次,则效果更佳。 经预处理后的树脂,在*次投入运行时应适当增加再生剂用量,以保证树 脂获得充分的再生。 2. 树脂硅污染的处理方法 硅化合物污染发生在强碱阴离子交换器中,尤其是在强、弱型阴树脂联合应 用的设备和系统中,其结果往往导致阴交换器的除硅效率下降。 发生这种污染的原因是再生不充分,或树脂失效后没有及时再生。处理方法,可 用稀的温碱液浸泡溶解。碱液浓度为 2%,温度约 40 度。污染严重时,可使用 加温的 4%氢氧化钠溶液循环清洗。 3. 树脂有机污染的处理方法 乙烯系强碱性阴树脂易受有机物污染,其征状为: (1)树脂颜色变深; (2)工作交换容量下降; (3)出水电导率增大; (4)出水 pH 值降低; (5)出水二氧化硅含量增大; (6)清洗水量增加。 防止有机物污染的基本措施是在预处理中将水中有机物尽量除去,并采用抗 污染树脂,如大孔弱碱阴树脂,丙烯酸系阴树脂对抗有机物污染很有效。 常用复苏方法为碱性盐法。即用 10%NaCl+4-6%NaOH 混合液,用量为 3 个床体积,以缓慢的流速通过树脂层,当第 2 个床体积通过入后,浸泡树脂 8 小时或放置过夜,再通入第 3 床体积混合液。混合液需加温至 40-50 度。若在混 合液中加 1%左右磷酸钠或硝酸钠,或结合压缩空气搅拌树脂层,则效果更佳。
  大孔吸附树脂是以苯乙烯和丙酸酯为单体,加入乙烯苯为交联剂,甲苯、二甲苯为致孔剂,它们相互交联聚合形成了多孔骨架结构。树脂一般为白色的球状颗粒,粒度为20~60 目,是一类含离子交换集团的交联聚合物,它的理化性质稳定,不溶于酸、碱及有机溶剂,不受无机盐类及强离子低分子化合物的影响。  树脂吸附作用是依靠它和被吸附的分子(吸附质) 之间的范德华引力,通过它巨大的比表面进行物理吸附而工作,使有机化合物根据有吸附力及其分子量大小可以经一定溶剂洗脱分开而达到分离、纯化、除杂、浓缩等不同目的。  吸附条件:  吸附条件和解吸附条件的选择直接影响着大孔吸附树脂吸附工艺的好坏,因而在整个工艺过程中应综合考虑各种因素,确定佳吸附解吸条件。  影响树脂吸附的因素很多,主要有被分离成分性质(极性和分子大小等) 、上样溶剂的性质(溶剂对成分的溶解性、盐浓度和PH 值) 、上样液浓度及吸附水流速等。  通常,极性较大分子适用中极性树脂上分离,极性小的分子适用非极性树脂上分离;体积较大化合物选择较大孔径树脂;上样液中加入适量无机盐可以增大树脂吸附量;酸性化合物在酸性液中易于吸附,碱性化合物在碱性液中易于吸附,中性化合物在中性液中吸附;一般上样液浓度越低越利于吸附;对于滴速的选择,则应保证树脂可以与上样液充分接触吸附为佳。  影响解吸条件的因素有洗脱剂的种类、浓度、pH值、流速等。洗脱剂可用甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯等,应根据不同物质在树脂上吸附力的强弱,选择不同的洗脱剂和不同的洗脱剂浓度进行洗脱;通过改变洗脱剂的pH 值可使吸附物改变分子形态,易于洗脱下来; 洗脱流速一般控制在0. 5 ~5mL/ min。



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